Extruimos las piezas que forman un techo de lamas: pilares, vigas, lamas, la canaleta que va dentro de la viga, los perfiles que retienen la junta y los remates. Las lamas van de 130 a 265 mm, los perfiles estructurales de 2,0 a 3,0 mm de pared, en 6063-T5 o T6, cortados según su lista y acabados en anodizado o lacado en polvo. Nosotros suministramos perfiles. Motores, toldos, cristal y montaje quedan de su lado.
Dos cosas deciden si una pérgola sigue funcionando después del segundo invierno: por dónde sale el agua cuando las lamas están cerradas, y si una lama puede montarse al revés. Las dos se resuelven en el plano de la sección, mucho antes de que alguien suba a una escalera.
Qué compone un techo de lamas
Un techo de lamas no es un perfil. Es una familia corta de secciones que tienen que encajar entre sí, y cada una carga una decisión.
| Perfil | Qué hace | Qué tiene que fijar el plano |
| Pilar | Lleva la carga de viga y techo hasta la placa base | Tamaño de sección, pared, cámara interior para la bajante, interfaz con la placa base |
| Viga principal | Sostiene los ejes de las lamas y aloja la canaleta | Canto según la luz, separación de ejes, altura del fondo de canaleta, posición de la salida |
| Lama | Cierra el techo y evacua el agua | Ancho, labio y ranura en bordes opuestos, posición de la ranura del eje, nervios de refuerzo |
| Canaleta interior | Recoge el agua de los extremos de lama | Pendiente, capacidad, tamaño de salida, detalle de unión entre módulos |
| Retenedor de junta | Sujeta el EPDM entre lama y viga | Ancho y profundidad de ranura, sentido de inserción |
| Tapa y remate | Cierra el extremo de lama y oculta el eje | Sistema de fijación, orificios de drenaje |
| Alojamiento de motor, si es motorizado | Recibe el eje y el cable | Holgura del eje, recorrido de cable, acceso de servicio |
No todo techo necesita todo. Una pérgola adosada a fachada suele prescindir del alojamiento de motor y de una línea de pilares. Una pérgola exenta sobre una terraza de restaurante necesita todas, más un detalle de placa base que resista el arranque por viento.
Un techo cerrado es un sistema de drenaje, no una tapa
La queja que se repite en foros de propietarios es agua estancada en el centro del techo cerrado, que solo corre cuando se abre una lama un poco. No es un problema de limpieza. El techo se construyó plano.
Tres rasgos de la sección deciden si el agua sale.
Pendiente de la lama en posición cerrada. La ranura del eje va por debajo de la línea central de la lama, de modo que al cerrar queda una pendiente ligera en lugar de un plano. Esa pendiente está dibujada en la sección, no se ajusta en obra. Si el eje va centrado, el techo cerrado es nivelado y el agua se queda hasta que la mueve el viento.
Labio y ranura. Un borde de la lama lleva labio y el opuesto una ranura que lo recibe. Cerrado, el labio de una lama entra en la ranura de la siguiente, y el agua cruza la junta en vez de caer por ella. Cuánto solapa el labio define cuánta lluvia aguanta el techo: 6 mm de solape no se comportan como 2 mm con lluvia inclinada.
Fondo de canaleta por debajo del borde más bajo de la lama. La canaleta de la viga tiene que quedar más baja que el punto más bajo de una lama cerrada, o el agua tendría que subir para llegar. Parece obvio, y es el error de dibujo que más vemos cuando un cliente nos manda una sección para cotizar.
El tamaño de canaleta sale del área de techo, no de la costumbre. Un módulo de 12 m² con 100 mm/h de lluvia entrega alrededor de 1,2 m³ en esa hora, y la salida tiene que evacuarlos en la misma hora. En un tramo largo, una salida por módulo supera a una sola salida al final de una viga de 12 m. Si la bajante va dentro del pilar, la cámara del pilar se dimensiona antes de cortar la matriz; un pilar macizo no se puede perforar después sin quitarle la pared que trabaja.
La lama que se monta al revés
Los propietarios describen un techo que junta hojas y suciedad arriba, y canaletas que desbordan con lluvia fuerte. A veces la causa es una lama con una cara plana y otra conformada, y nada que las distinga. El instalador pone la plana hacia arriba porque se ve más ordenado.
Una sección puede evitarlo: labio asimétrico, ranura de eje excéntrica, un nervio pequeño en la cara superior, o una tapa de extremo con posición única. Cualquiera de estos hace visible o imposible el montaje equivocado. Marcamos la cara superior en el plano y mantenemos la marca en la matriz, para que la diferencia sobreviva al lacado, al embalaje y a una obra donde nadie lee el manual.
Pared, canto y luz
Los perfiles estructurales de una pérgola van normalmente de 2,0 a 3,0 mm de pared. Ese rango es un punto de partida, no una especificación. Lo que decide si una viga flecha es su canto y la luz entre pilares, no la pared.
La rigidez a flexión sube con el cubo del canto y solo de forma lineal con la pared. Pasar de 2,5 a 3,0 mm añade un 20 % de material para un 20 % más de rigidez. Añadir 40 mm de canto puede más que duplicarla con peso parecido. La flecha va con la cuarta potencia de la luz: si la separación entre pilares pasa de 3 m a 4 m, el movimiento no crece un tercio, se triplica. Cuando un diseño flecha, la primera palanca es la luz, la segunda el canto, la tercera un arriostramiento. La pared es el último sitio donde gastar dinero.
Extruimos en 26 prensas de 500 a 5.000 MT, con un círculo circunscrito máximo de 540 mm, así que una lama de 265 mm con caja de refuerzo profunda y un pilar de 200 mm salen de la misma planta. Las ranuras y asientos de junta se mantienen en ±0,1 mm, porque una ranura que se va 0,2 mm o no acepta el EPDM o lo deja tan suelto que silba con el viento.
Acabados a la intemperie, incluido el efecto madera
El anodizado, AA10 o AA15, es el acabado que envejece de forma más previsible en exterior. El óxido forma parte del metal, no tiza, y en costa es más seguro que una capa fina. Plata, champán, bronce y negro son estándar.
El lacado en polvo da la gama de color y en nuestra línea va de 60 a 80 µm. El poliéster estándar aguanta bien en interior y en clima templado. Para un techo en el Golfo, en el norte de África o a gran altitud, la especificación debe ser un polvo superdurable o clase HAA, no el producto estándar: la diferencia entre los dos aparece en el cuarto año, no en el primero.
El efecto madera merece su propio párrafo, porque es donde el comprador se lleva el golpe.
El efecto madera es una impresión. Se aplica una película sobre una base de polvo y se transfiere con calor, y la capa impresa es pigmento orgánico. En una pared vertical y en sombra puede parecer convincente durante diez años. En un techo horizontal a pleno sol es lo primero que se va: la película se destiñe, aparece el color de la base y el techo queda moteado en dos o tres veranos. No es un defecto de un proveedor. Es lo que hace una impresión sin garantía bajo UV.
Existe un efecto madera con garantía para exterior. Usa una película cualificada sobre base superdurable o PVDF, y se ensaya hasta un límite de cambio de color en un número de horas declarado. También cuesta bastante más, a menudo la línea más alta de la columna de acabados, y la garantía vale lo que el proveedor ponga por escrito.
Nuestra postura, para un techo: anodizado o polvo sólido en las lamas, que reciben más sol y más agua. Efecto madera en pilares y vigas en sombra, o en una estructura adosada donde el cliente acepta una vida de color más corta. Si el efecto madera tiene que ir en el techo, presupueste el sistema con garantía, lleve el límite de color y las horas de ensayo al contrato y guarde una muestra sellada. Un efecto madera barato con promesa de diez años al exterior es una promesa sobre la factura, no sobre el recubrimiento.
Largos, corte y embalaje
Lamas y vigas salen cortadas según su lista. Un contenedor de 40' admite 6,0 m, uno de 20' admite 5,85 m, y los cortes por debajo de 5 m llevan cargo de sierra. En un techo, cortar a medida en fábrica elimina la junta que de otro modo quedaría en mitad de una lama, que es exactamente donde un techo empieza a gotear.
La lama es una sección ancha y delgada. Se embala cara con cara con separadores, extremos sobre espuma y bultos etiquetados según la lista de embalaje. Los extremos de lama doblados son el daño de transporte más común en este producto, y no se ven hasta montar el primer módulo.
Lo que no suministramos
Motores, sensores, mandos, toldos laterales, cristal, tornillería y montaje. Tampoco vendemos pérgolas terminadas. Si usted es fabricante o marca de sistemas, es deliberado: usted conserva el montaje, la marca y el cliente, y compra las piezas extruidas, cortadas y acabadas, a precio de perfil. El pedido mínimo es de 500 kg por perfil; un primer techo completo suele sumar varias toneladas entre toda la familia.
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