Perfiles extruidos a medida para galerías acristaladas, porches, conservatorios y verandas

Extruimos las secciones de aluminio que mantienen unido un cerramiento acristalado: vigas principales, columnas, cabios, canalones integrados, junquillos de acristalamiento, guías de base y material de conexión. Cada perfil que producimos parte de su plano, ya se trate de un sistema completo con treinta secciones únicas o de una sola viga que no ha podido conseguir. No mantenemos un catálogo de formas en stock, porque la sección transversal que sirve para un cerramiento compacto de patio en un clima templado rara vez es la que soportará una cubierta acristalada de cinco metros que aguanta 120 kg/m² de nieve.

En su lugar, el molde se construye en torno a su vano, su peso de vidrio y su código de edificación local. Lo que aportamos es la experiencia directa de las piezas que dan problemas en obra: vigas que flechan más de lo debido, canalones que se desbordan por el desagüe, roturas de puente térmico que se separan a las pocas temporadas y marcos en los que los cabios llegan con un tono visiblemente distinto al de las columnas.

Una galería acristalada es un sistema, no un montón de barras

El tubo rectangular comprado de catálogo puede atornillarse hasta parecer una veranda. Un cerramiento bien hecho utiliza perfiles diseñados específicamente, cada uno de los cuales cumple bien una función. Extruimos el conjunto completo para que las secciones encajen entre sí y coincidan en acabado.

Vigas principales: cumbrera y vigas transversales

Estas soportan la cubierta. La sección transversal debe resistir la flexión bajo la carga de vidrio y nieve, por lo que el momento de inercia se dimensiona para su vano en lugar de estimarse. La profundidad del alma, la anchura de las alas y el espesor de pared evolucionan juntos para alcanzar la rigidez necesaria sin añadir peso muerto a las columnas inferiores.

Cabios y barras de cubierta inclinada

Los cabios soportan directamente el vidrio. Su cara superior incorpora una plataforma de acristalamiento plana y una ranura para el junquillo, y cuando se necesita un carril para persiana puede extruirse en la cara inferior del molde en lugar de añadirse como pieza aparte. La separación entre cabios y la anchura de la plataforma de acristalamiento se fijan a partir del espesor de su vidrio y del detalle de fijación.

Columnas delanteras y traseras

Las columnas traseras suelen ir contra un muro, por lo que a menudo un medio perfil es la respuesta correcta y ahorra tanto peso como coste. Las columnas delanteras son autoportantes y soportan toda la carga de la cubierta más la presión del viento. Ambas pueden producirse dentro del mismo sistema para que el lenguaje visual del marco se mantenga coherente en todo el cerramiento.

Canalón integrado y drenaje

El cabio más bajo o una sección de canalón específica recoge el agua de escorrentía. Extruimos la pendiente correcta en el perfil y formamos una nariz de goteo para que el agua no retroceda por el sofito hacia el muro. Los desagües se mecanizan previamente en las posiciones que indique, lo que elimina una operación húmeda de la secuencia de instalación.

Junquillos de acristalamiento, guías de base y conectores

Los junquillos de encaje a presión o fijados con tornillos sujetan el vidrio en las ranuras de los cabios y las columnas. La pata de clip se mantiene en ±0.15 mm, porque un junquillo flojo deja que el vidrio vibre y uno sobredimensionado le amarga el día al instalador. Las guías de base anclan el marco a la plataforma o al hormigón, y el material de conexión permite unir secciones con limpieza allí donde una sola longitud no llega.

Aleación, rotura de puente térmico y acabado

Las secciones estructurales se extruyen en 6063-T6 por el mayor límite elástico que exigen los vanos y las cargas de nieve, mientras que los remates y junquillos no estructurales se producen en 6063-T5. Cuando el cerramiento está climatizado o el clima oscila entre estaciones, una barrera térmica de poliamida con puente engastado interrumpe la trayectoria entre las caras interior y exterior y reduce la condensación en el marco.

El recubrimiento en polvo es nuestro acabado estándar. El PVDF y el anodizado están disponibles cuando el proyecto los exige. El punto que más importa en una galería acristalada es la consistencia de color en todo el conjunto: los cabios, las columnas, el canalón y los junquillos se acaban en un solo lote para que ninguna parte del marco se perciba de un color distinto a la luz del día.

Tolerancia, fabricación y entrega

Los perfiles se suministran con las tolerancias de alta precisión de la norma GB/T 5237, con las cotas críticas de acristalamiento y montaje controladas en el molde en lugar de corregirse después. La longitud estándar es de 6.0 metros, y el corte, el perforado, el roscado, el fresado y el mecanizado de desagües pueden realizarse todos antes del envío. El embalaje es de film retráctil para proteger el perfil durante el transporte. La cantidad mínima de pedido es de 500 kg por perfil, lo que permite que un sistema pequeño de unas pocas secciones viaje en el mismo contenedor que un conjunto completo.

Qué enviar para una cotización

• Planos de sección transversal y la aleación y el temple requeridos para cada sección
• Vano de cubierta, separación entre cabios y cargas de diseño de nieve y viento
• Composición y espesor del vidrio para dimensionar correctamente la plataforma de acristalamiento y la ranura del junquillo
• Tipo de acabado, referencia de color y si la sección está expuesta a aire costero
• Cantidad por sección, además de cualquier corte, perforado o mecanizado de desagües necesario

Envíenos el conjunto de planos y revisaremos la fabricabilidad, señalaremos cualquier sección que no se extruya con limpieza y cotizaremos a partir de ahí.