Un juego de perfiles para ventana corrediza no es un solo perfil. Son marco, hoja, perfil de encuentro, riel, junquillo y parteluz, y la ventana cierra porque esas seis piezas encajan entre sí dentro de una décima de milímetro. Extruimos el juego en 6063 o 6061, sostenemos la ranura de encuentro en ±0,1 mm, lo lacamos en polvo en nuestra propia línea y, cuando el proyecto pide madera sin el mantenimiento, hacemos la transferencia de veta en la misma planta. Pedido mínimo 500 kg, cortado según su lista, FOB Shenzhen o Guangzhou.

Qué incluye un juego de perfiles para corrediza

Una corrediza de dos hojas necesita ocho perfiles antes de cualquier herraje; si falta el perfil de encuentro o el resalte del umbral, la ventana se arma pero no drena.

Una corrediza de dos hojas necesita ocho perfiles antes de los herrajes: marco exterior (cabecera, umbral, jambas), dos hojas (superior, inferior, parales), un perfil de encuentro donde se tocan las hojas y un parteluz donde va un paño fijo al lado del corredizo. Quien pide solo el marco y después busca la hoja descubre que la inferior de la hoja debe coincidir con la separación de rieles del umbral, y que el perfil de encuentro debe coincidir con la ranura del paral. Por eso cotizamos una ventana como juego y no por metro de un perfil vistoso.

Dos rieles o tres

El tercer riel compra una tercera hoja corrediza y cuesta ancho de marco, aluminio por metro y peso de hoja que el riel y los rodamientos deben aguantar.

Dos rieles dan un paño fijo y uno corredizo en el mismo hueco. Tres rieles dan dos hojas corredizas y un fijo, o tres hojas corredizas en un hueco amplio. El riel extra conviene cuando el hueco es tan ancho que, con dos hojas, cada una queda demasiado pesada para moverse suave, o cuando el diseño quiere dos hojas que abran desde el centro. No conviene cuando una ventana de dos rieles ya entrega un claro suficiente para el uso. Compare el ancho libre de paso, no el ancho marco: es la cifra que decide.

Parteluz y travesaño

El parteluz lleva bolsillo de vidrio a un lado y rebaje de marco corredizo al otro; sin la ranura del junquillo, el paño fijo no se sujeta.

El parteluz es el miembro vertical entre huecos; el travesaño es el horizontal sobre una puerta o entre un paño fijo y uno abrible. Ninguno es una barra genérica. Un parteluz para corrediza debe recibir a un lado el bolsillo del paño fijo y al otro la ranura de riel o el rebaje de marco, y debe tener el alma con profundidad suficiente para que los dos no se encuentren en el centro.

Aquí se pierden la mayoría de los pedidos de reposición: el comprador manda una foto del parteluz, abrimos la matriz según la foto y el junquillo del paño fijo ya no engancha, porque en la foto faltaba la ranura. Mande el plano de sección, o un tramo cortado de 100 mm, y el junquillo que se acopla con él. En fachada y escaparate al mismo miembro se le llama mullion; en una ventana, parteluz. Misma función y mismo problema de tolerancia — vea perfiles de aluminio con rotura de puente térmico, donde la misma lógica recorre una sección en dos piezas.

Lacado en polvo en línea propia

Lacar en línea propia significa un lote de pintura por proyecto, 26 prensas alimentándola y ningún viaje en camión entre el lacado y el transfer.

Lacamos en polvo dentro de la planta. Eso cambia tres cosas que el comprador siente. El color se mantiene en el proyecto y en el pedido repetido, porque el lote se pulveriza en una sola pasada. El plazo no queda en la cola de un taller externo en la temporada en que todos los lacadores de la región están llenos. Y el perfil pasa de la prensa a la línea y al transfer sin transporte intermedio, que es donde las caras lacadas recogen las marcas de manipuleo que luego se ven bajo la veta.

El lacado es la base de la veta, no otro producto. La transferencia de papel de madera envuelve una película impresa sobre una superficie de polvo ya curada, la ajusta con vacío y la mantiene en calor hasta que la impresión pasa al lacado. Si el polvo quedó subcurado, la película libera de forma despareja y la veta se ve manchada en las esquinas. Como los dos pasos ocurren aquí, esa falla se detecta antes del embalaje, no en su banco de armado.

Transferencia de veta de madera

La transferencia da color roble, nogal o teca sin hinchazón y sin repintar; no da textura de madera ni cubre el corte del extremo.

La transferencia da a la ventana de aluminio el color de la madera sin el hinchamiento, el ciclo de pintura ni la pudrición. No da la textura de la madera y no da un extremo aserrado. De ahí salen tres cosas, y las tres se definen antes de correr el pedido.

Primero, la junta. La película impresa viene en rollo, así que el dibujo debe unirse en alguna cara de cada perfil. Fijamos la junta en una cara en la matriz y marcamos cuál es, y por defecto la ponemos donde un encuentro, un junquillo o un muro suelen taparla. Después de eso la barra es suya: usted la corta y arma la ventana, o la revende y su cliente la corta. Dónde cae realmente la unión lo decide ese corte y ese armado, así que la junta se planifica en su lado de la sierra igual que en el nuestro.

Segundo, la dirección de la veta. La impresión corre a lo largo de la extrusión, así que la veta sigue la longitud de cada perfil y gira noventa grados en la esquina donde una cabecera horizontal se encuentra con una jamba vertical. En un roble claro ese quiebre se nota; en un nogal oscuro casi desaparece. Tercero, los extremos. Todo corte deja aluminio desnudo, sea en nuestra sierra o en la suya: la foto de detalle de esta página es justamente un extremo cortado. Nada de la transferencia cubre un inglete, así que los tapones o el lápiz de retoque van en la lista de embalaje, no en la lista de problemas que aparecen en el banco.

La vida exterior depende del grado de película, del polvo debajo y de la exposición: un muro norte bajo alero no es un pretil oeste frente al mar. Cotizamos el grado de película por proyecto y lo dejamos escrito en la oferta, en lugar de poner un solo número en todas las ventanas.

Tolerancias que deciden si la hoja cierra

La ranura del perfil de encuentro se sostiene en ±0,1 mm, la pared arranca en 0,8 mm y las caras de apoyo se mecanizan después de extruir, en GB/T 5237 precisión alta.

El perfil de encuentro es la unión que decide cómo se siente la ventana. Sosténgalo en ±0,1 mm en la ranura que recibe el paral de la hoja y dos hojas fabricadas con un mes de diferencia se encontrarán igual. Déjelo correr y el hueco se abre, la felpa deja de tocar y la ventana silba.

Extruimos en GB/T 5237 precisión alta, que es el grado más exigente de la misma tabla, no otra norma. El espesor de pared arranca en 0,8 mm. Donde una cara debe acoplarse, la mecanizamos después de extruir en vez de exigirle perfección a la matriz: una cara mecanizada es una superficie conocida, una cara de matriz es una distribución de flujo de metal. En 6 m de largo, el alabeo y la flecha pesan más que el diámetro exterior, porque una hoja armada con un paral curvado se traba en un extremo de su recorrido. Las clases detrás de estas cifras están en tolerancias de extrusión de aluminio.

Lista de corte, cantidad y contenedor

Mínimo 500 kg, con matriz nueva o sin ella; un contenedor de 20 pies lleva 5,85 m y uno de 40 pies lleva 6,0 m en dos tramos; bajo 5 m el corte se cobra aparte.

No hay largo estándar. Los perfiles se cortan según su lista de corte, y la lista decide el embalaje. Por debajo de 5 m, el aserrado se cobra aparte. En un pedido con veta, el embalaje es parte del producto: los perfiles se envuelven para que las caras no rocen y la cara transferida va protegida, no apoyada contra aluminio desnudo.

La carga mixta es normal: marcos en bruto, umbrales anodizados AA10 o AA15 y hojas con veta en un mismo contenedor, siempre que el peso total y el bulto más largo entren. El peso se calcula del plano y se certifica en el certificado de colada, dentro de ±10% del teórico: conviene revisarlo antes de comparar dos proveedores por kilo. Los marcos lacados que no llevan veta están en perfiles lacados en polvo para ventanas y puertas.

Dónde termina nuestro alcance

Extruimos, cortamos, lacamos y transferimos; vidrio, rodamientos, cerraduras y burletes los compramos por su cuenta, y ventanas armadas no despachamos.

Cortar, mecanizar las uniones y armar la ventana es su trabajo, o el de su cliente si usted revende la barra. El vidrio, los rodamientos, las cerraduras y los burletes tampoco se extruyen aquí, pero no tienen que venir de un segundo proveedor: los compramos en su nombre o le presentamos los proveedores de accesorios con los que ya trabajamos, de modo que un contenedor pueda salir con marcos, hojas y los herrajes que les corresponden. Si toma ese camino, nombre el sistema y la marca de herrajes en el pedido; mezclar un parteluz de un sistema con herrajes de otro es donde falla el ajuste.

El fluoropolímero y la pintura líquida no son nuestros acabados estándar. Sí lo son la anodización AA10 o AA15, el lacado en polvo y la transferencia de veta. Las aleaciones son 6063, 6061, 6463 y 6082, con 6005A y grados puntuales 5xxx o 7xxx producidos a pedido.

Mande el plano de sección en DWG, DXF o PDF con espesores de pared y medidas de ranura, el acabado y la referencia de color, la lista de corte en metros por perfil y el puerto de destino. Si su plano es la foto de una ventana existente, adjunte un tramo cortado de 100 mm: eso responde de un vistazo lo que una foto discute durante una semana.