Perfis de Janelas e Portas com Corte Térmico
Perfis de alumínio de corte térmico para janelas e portas em 6063-T5, construídos como duas extrusões unidas por uma ponte de…
- Liga
- 6063-T5
- Espessura de parede
- 0,8 mm mínimo
Um conjunto de perfis para janela de correr não é um perfil. É aro, folha, perfil de encontro, calha, baguete e ombreira, e a janela só fecha porque essas seis peças assentam umas nas outras com um décimo de milímetro. Extrudimos o conjunto em 6063 ou 6061, mantemos a ranhura de encontro a ±0,1 mm, lacamos a pó na nossa própria linha e, quando o projecto pede madeira sem a manutenção, fazemos a transferência de efeito madeira na mesma fábrica. Quantidade mínima 500 kg, cortado pela sua lista, FOB Shenzhen ou Guangzhou.
Uma janela de correr de duas folhas exige oito perfis antes de qualquer ferragem; sem o perfil de encontro ou o ressalto do peitoril, a janela monta-se mas não drena.
Uma janela de correr de duas folhas exige oito perfis antes da ferragem: aro exterior (travessa superior, peitoril, ombreiras), duas folhas (superior, inferior, montantes), um perfil de encontro onde as folhas se tocam e uma ombreira onde um painel fixo fica ao lado da folha de correr. Quem encomenda só o aro e depois procura a folha descobre que a inferior da folha tem de coincidir com o afastamento das calhas do peitoril, e que o perfil de encontro tem de coincidir com a ranhura do montante. É por isso que cotamos uma janela como conjunto e não ao metro de um perfil vistoso.
| Peça | Função | Onde a encomenda se perde |
|---|---|---|
| Peitoril | Suporta os roletes; precisa de ressalto interior e fendas de drenagem para fora da linha da folha | Calha à face exterior: a chuva com vento atravessa para dentro |
| Perfil de encontro | A junta onde duas folhas se tocam, fechada por felpo ou dupla junta | Ranhura folgada: a fenda abre, o felpo deixa de tocar |
| Montante da folha | Recebe o perfil de encontro de um lado e a baguete do vidro do outro | Ranhura da baguete ausente do desenho, descoberta na bancada |
| Ombreira | Suporta um painel fixo ao lado de uma folha de correr | Bolsa de vidro de um lado, rebaixo de aro do outro: não é uma barra comum |
| Travessa e ombreiras do aro | Fecham o aro e fixam os eixos das calhas | Profundidade do aro encomendada sem verificar o afastamento das calhas |
A terceira calha compra uma terceira folha de correr e custa largura de aro, alumínio ao metro e peso de folha que a calha e os roletes têm de suportar.
Duas calhas dão um painel fixo e uma folha de correr no mesmo vão. Três calhas dão duas folhas de correr e um fixo, ou três folhas num vão largo. A calha extra justifica-se quando o vão é suficientemente largo para que, com duas folhas, cada uma fique demasiado pesada para deslizar bem, ou quando o desenho quer duas folhas a abrir do centro. Não se justifica quando uma janela de duas calhas já dá um vão livre suficiente. Compare a largura livre de passagem, não a largura do aro: é esse o número que decide.
A ombreira leva bolsa de vidro de um lado e rebaixo de aro de correr do outro; sem a ranhura da baguete, o painel fixo não encaixa.
A ombreira é o elemento vertical entre vãos; a travessa é o horizontal sobre uma porta ou entre um fixo e uma folha. Nenhum deles é uma barra genérica. Uma ombreira para sistema de correr tem de receber de um lado a bolsa do painel fixo e do outro a ranhura da calha ou o rebaixo do aro, e a alma tem de ser suficientemente profunda para que as duas não se encontrem a meio.
É aqui que a maioria das encomendas de substituição falha: o comprador envia uma fotografia da ombreira, cortamos uma fieira a partir dela e a baguete do painel fixo deixa de encaixar, porque a fotografia não mostrava a ranhura. Envie o desenho de secção, ou um troço cortado de 100 mm, com a baguete que acopla. Em fachada e montra a mesma peça chama-se mullion; numa janela, ombreira. Mesma função, mesmo problema de tolerância — ver perfis de janela e porta com corte térmico, onde a mesma lógica atravessa uma secção em duas peças.
Lacar na própria linha significa um lote de tinta por projecto, 26 prensas a alimentá-la e nenhum transporte rodoviário entre a lacagem e a transferência.
Lacamos a pó dentro da fábrica. Isso muda três coisas que o comprador sente. A cor mantém-se no projecto e na encomenda repetida, porque o lote é pulverizado numa só passagem. O prazo não fica na fila de um lacador externo na época em que todos os lacadores da região estão cheios. E o perfil vai da prensa para a linha e para a transferência sem viagem intermédia, que é onde as faces lacadas apanham as marcas de manuseamento que depois aparecem sob o filme.
A lacagem é a base do efeito madeira, não outro produto. A transferência de papel madeira envolve um filme impresso sobre uma superfície de pó já curada, assenta-o a vácuo e mantém-no em calor até a impressão passar para a lacagem. Se o pó ficou subcurado, o filme liberta de forma irregular e o desenho fica manchado nos cantos. Como os dois passos acontecem aqui, essa falha é travada antes da embalagem, não na sua bancada de montagem.
A transferência dá cor de carvalho, nogueira ou teca sem inchaço e sem repintar; não dá textura de madeira nem cobre o topo cortado.
A transferência dá à janela de alumínio a cor da madeira sem o inchaço, o ciclo de pintura nem a podridão. Não dá a textura da madeira e não dá um topo serrado. Daí saem três consequências, todas decididas antes de correr a encomenda.
Primeiro, a junta. O filme impresso vem em rolo, por isso o desenho tem de ser unido em alguma face de cada perfil. Fixamos a junta numa face na fieira e marcamos qual é, e por omissão colocamo-la onde um encontro, uma baguete ou uma parede costumam tapá-la. A partir daí a barra é sua: é o cliente que corta e monta a janela, ou que a revende e o cliente dele a corta. Onde a junta cai de facto é decidido por esse corte e por essa montagem, por isso a junta planeia-se do seu lado da serra tanto como do nosso.
Segundo, a direcção do veio. A impressão corre ao longo da extrusão, por isso o desenho segue o comprimento de cada perfil e roda noventa graus no canto onde uma travessa horizontal encontra uma ombreira vertical. Num carvalho claro essa quebra vê-se; numa nogueira escura quase desaparece. Terceiro, os topos. Todo o corte deixa alumínio nu, seja na nossa serra ou na sua: a fotografia de pormenor desta página é precisamente um topo cortado. Nada na transferência cobre um meia-esquadria, por isso tampões ou lápis de retoque vão na lista de embalagem, não na lista de problemas encontrados na bancada.
A vida exterior depende do grau de filme, do pó por baixo e da exposição: uma parede norte sob pala não é um parapeito oeste em frente ao mar. Cotamos o grau de filme por projecto e escrevemo-lo na proposta, em vez de um só número em todas as janelas.
A ranhura do perfil de encontro é mantida a ±0,1 mm, a parede arranca a 0,8 mm e as faces de apoio são maquinadas após extrusão, em GB/T 5237 precisão elevada.
O perfil de encontro é a junta que decide como a janela se sente. Mantenha-o a ±0,1 mm na ranhura que recebe o montante da folha e duas folhas feitas com um mês de diferença ainda se encontram. Deixe-o derivar e a fenda abre, o felpo deixa de tocar e a janela assobia.
Extrudimos em GB/T 5237 precisão elevada, que é o grau mais exigente da mesma tabela, não outra norma. A espessura de parede arranca a 0,8 mm. Onde uma face tem de assentar, maquinamo-la após extrusão em vez de exigir perfeição à fieira: uma face maquinada é uma superfície conhecida, uma face de fieira é uma distribuição de fluxo de metal. Em 6 m de comprimento, o empeno e a flecha pesam mais do que o diâmetro exterior, porque uma folha montada com um montante curvo encrava numa ponta do seu curso. As classes por trás destes números estão em tolerâncias de extrusão de alumínio.
Mínimo 500 kg, com fieira nova ou não; um contentor de 20 pés leva 5,85 m e um de 40 pés leva 6,0 m em dois troços; abaixo de 5 m o corte é facturado à parte.
Não há comprimento padrão. Os perfis são cortados pela sua lista, e é a lista que define a embalagem. Abaixo de 5 m, o corte é facturado à parte. Numa encomenda com efeito madeira, a embalagem faz parte do produto: as faces são envolvidas para não roçarem e a face transferida vai protegida, não apoiada em alumínio nu.
A carga mista é normal: aros em bruto, peitoris anodizados AA10 ou AA15 e folhas com efeito madeira no mesmo contentor, desde que o peso total e o fardo mais longo caibam. O peso é calculado do desenho e certificado no certificado de vazamento, com ±10% sobre o teórico: vale a pena confirmar antes de comparar dois fornecedores ao quilo. Os aros lacados sem efeito madeira estão em perfis lacados a pó para janelas e portas.
Extrudimos, cortamos, lacamos e transferimos; vidro, roletes, fechaduras e juntas compramo-los por sua conta, e janelas montadas não expedimos.
Cortar, maquinar as juntas e montar a janela é trabalho seu, ou do seu cliente se revender a barra. O vidro, os roletes, as fechaduras e as juntas também não são extrudidos aqui, mas não têm de vir de um segundo fornecedor: compramo-los em seu nome ou apresentamos os fornecedores de acessórios com quem já trabalhamos, para que um contentor possa sair com aros, folhas e a ferragem que lhes corresponde. Se seguir esse caminho, indique o sistema e a marca de ferragem na encomenda; misturar uma ombreira de um sistema com ferragem de outro é onde o ajuste falha.
O fluoropolímero e a pintura líquida não são os nossos acabamentos padrão. São-no a anodização AA10 ou AA15, a lacagem a pó e a transferência de efeito madeira. As ligas são 6063, 6061, 6463 e 6082, com 6005A e graus pontuais 5xxx ou 7xxx produzidos por encomenda.
Envie o desenho de secção em DWG, DXF ou PDF com espessuras de parede e cotas de ranhura, o acabamento e a referência de cor, a lista de corte em metros por perfil e o porto de destino. Se o desenho for a fotografia de uma janela existente, junte um troço cortado de 100 mm: isso responde num relance ao que uma fotografia discute durante uma semana.
Alumínio Arquitetónico · Perfis de Janelas e Portas
Perfis extrudidos para janelas e portas de correr em 6063 ou 6061, cortados pela sua lista de corte, lacados a pó e transferidos com efeito madeira na nossa fábrica. Travessas e ombreiras pelo mesmo desenho, mínimo 500 kg.
| Liga e têmpera | 6063-T5 ou T6 para perfis de janela; 6061-T6 onde a secção é estrutural. 6063-T5: 160 MPa mínimo à tracção, 110 MPa de limite elástico |
|---|---|
| Espessura de parede | A partir de 0,8 mm |
| Envelope do perfil | Até 540 mm de círculo circunscrito; 26 prensas de 500 a 5.000 MT |
| Tolerância de ranhura | ±0,1 mm no perfil de encontro e nas ranhuras de ferragem |
| Norma dimensional | GB/T 5237 precisão elevada; ASTM ou EN por encomenda |
| Acabamentos | Lacagem a pó em linha própria; transferência de efeito madeira; anodização AA10 ou AA15; bruto de extrusão |
| Efeito madeira | Carvalho, nogueira, teca e impressões de projecto; a junta do filme fica numa face marcada antes da expedição |
| Quantidade mínima | 500 kg, com fieira nova ou não |
| Comprimento | Cortado pela sua lista; contentor de 20 pés até 5,85 m, 40 pés 6,0 m em dois troços |
| Tolerância de peso | ±10% do teórico; peso certificado no certificado de vazamento |
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