تنتج LinkedAlu مقاطع الأثاث على 26 مكبسًا تتراوح بين 500 و5000 طن متري، بسماكة جدار تبدأ من 0.8 مم وتصل إلى دائرة محيطة 540 مم. هذا المدى يهم في الأثاث أكثر من معظم أعمال البثق الأخرى: مقطع بعرض 20 مم لباب زجاجي وعارضة خزانة بعرض 120 مم يمكن أن يكونا في الطلب نفسه. السبائك هي 6063 و6061 و6463 و6082 بحالات T4 أو T5 أو T6، والمجاري مضبوطة على ±0.1 مم، والأنودة تُنفَّذ بدرجتي AA10 وAA15، والحد الأدنى للطلب 500 كغم لكل مقطع، سواء كان القالب جديدًا أو موجودًا. البثق والأنودة والقص والتصنيع الآلي تُنجَز في المصنع نفسه في فوشان، وتُشحَن المقاطع بشروط FOB شنزن أو قوانغتشو، مقصوصة وفق قائمة القص الخاصة بك.
معظم الشكاوى المتعلقة بأثاث الألومنيوم ليست عيوب بثق، بل عيوب في الرسم: مجرى بتفاوتات باب ونافذة، أو برغي مفصلة يستقر في جدار بسماكة 0.9 مم، أو تشطيب اختير دون التحقق مما تفعله 15 ميكرومترًا من الأنودة في مقاس تداخل. هذه الصفحة مكتوبة لالتقاط هذه الحالات الثلاث قبل قص القالب.
ما ننتجه من مقاطع للأثاث
مقاطع الأثاث عائلة وليست شكلًا واحدًا. ست مجموعات تغطي معظم العمل، وكل مجموعة تفشل في موضع مختلف.
| عائلة المقطع | ما يجب أن يؤديه المقطع | ما يجب أن يظهر في الرسم |
| إطارات أبواب بلوح | احتضان لوح بسماكة 18 مم في مجرى، والبقاء مستويًا على ارتفاع الباب، واستقبال براغي المفصلات | عرض المجرى وعمقه، وموضعه من وجه المفصلة، والزاوية المشطوفة أو المثبتة، ونمط ثقوب المفصلات |
| إطارات أبواب زجاجية | تثبيت زجاج بسماكة 4 إلى 6 مم مع حشية دون اهتزاز، وإبقاء العرض المرئي ضيقًا | سماكة الزجاج، ونوع الحشية، وعمق التجويف، وعرض الجزء المرئي، ووصلة الزاوية |
| مقاطع گولا / J بدون مقبض | تشكيل تجويف إصبع بعمق ثابت على امتداد صف من الأبواب | سماكة اللوح (16 أو 18 أو 19 مم)، وعمق التجويف، وطريقة التثبيت، والغطاء الطرفي |
| إطارات ومسارات خزائن منزلقة | حمل وزن الضلفة على بكرات دون تمايل أو ضجيج، وإبقاء الضلفتين في مستوى واحد | طراز البكرة، ومقطع المسار، ووزن الضلفة، والتراكب، والدليل السفلي |
| الهياكل والأرجل والمقاطع الإنشائية | حمل الأحمال دون انبعاج، واستقبال أرجل قابلة للضبط أو عجلات | الحمل والامتداد، ونقاط التثبيت، وواجهة الرجل أو الحشوة |
| مقاطع التشطيب والحواف والوزرات | تغطية حافة مقطوعة أو فراغ، والحفاظ على اللون مع المقاطع المجاورة | سماكة اللوح، والرجوع، ومرجع اللون |
السبيكة تحدد الوجه. ولا تحدد الصلابة ضد الانحناء.
سبيكة 6063 هي الخيار الافتراضي لكل ما له وجه ظاهر. تُبثّ منها المقاطع الرقيقة والمعقدة بسرعة، وتقبل الأنودة بشكل متجانس، ومعظم رسومات الأثاث تحددها أصلًا. الفروق الميكانيكية بينها وبين 6061 مفصلة في مقارنة 6063 و6061؛ وما يهم في الأثاث أن 6063 تعطي أنظف وجه بعد الأنودة بأقل تكلفة بثق.
سبيكة 6463 هي التي لا يعرضها معظم الموردين ولا يطلبها معظم المصممين. وهي درجة الأنودة اللامعة: يُضبط فيها الحديد والشوائب الأخرى بحدود أضيق من 6063، فيخرج الوجه الأنودي الشفاف أو اللامع نظيفًا بدل أن يكون رماديًا ضبابيًا. إذا كان المقطع مقبضًا ظاهرًا أو حافة إطار أو إطار مرآة، حيث يكون المعدن نفسه هو التشطيب، فإن 6463 هي التي تحدد ما إذا كانت القطعة تبدو فاخرة أم تبدو قطعة عتاد.
أما 6061 و6082 فتُستخدمان حيث يعمل المقطع بدل أن يظهر: أرجل الطاولات، وهياكل المقاعد، والزوايا، والقضبان الإنشائية. كلتاهما أقوى بكثير من 6063 في حالة T6، وكلتاهما أقل لمعانًا بعد الأنودة. 6061 تُشغَّل آليًا بأنظف سطح، و6082 هي الدرجة التي تذكرها معظم الرسومات الإنشائية الأوروبية. لا تضع أيًّا منهما على حافة ظاهرة إلا إذا كانت الحافة إنشائية أيضًا.
حالة المعالجة الحرارية قرار منفصل. T5 للمقاطع الرقيقة الزخرفية التي يجب أن تبقى مستقيمة، وT6 حيث يعمل المقطع ويُقبل قدر من التقويم، وT4 حيث تُثنى القطعة أو تُشكَّل بعد البثق. الحالات الأخرى تُسعَّر عند الطلب، وأي سبيكة خارج 6063 و6061 و6082 و6463 تمر على القالب والمكبس قبل التسعير.
وهنا النقطة التي تغيّر القرارات. معامل المرونة في 6063 و6061 متقارب جدًا، نحو 69 غيغاباسكال، لذا فإن تغيير السبيكة لا يغيّر الانحراف إلا قليلًا. الرف الذي ينحني في 6063 سيظل ينحني في 6061. الذي يحكم الانحراف هو الامتداد وعمق المقطع: عند الحمل نفسه والمقطع نفسه، مضاعفة الامتداد تضاعف الانحراف ثماني مرات تحت حمل مركّز في المنتصف وست عشرة مرة تحت حمل موزّع. تقصير رف الخزانة بالثلث يفعل أكثر من أي تغيير في السبيكة، ولا يكلف شيئًا. المنطق الهندسي نفسه يفسر لماذا لا يكون مقطع 40 × 80 موضوعًا على وجهه العريض نسخة أثقل من 40 × 40: فإذا أُسنِد على حرفه يصبح أصلب نحو ثماني مرات في الاتجاه الذي يهم.
سماكة الجدار: 0.8 مم قدرة إنتاجية وليست مواصفة
0.8 مم هو أرق جدار ننتجه. عند هذه السماكة يتوقف العامل المحدد عن كونه المقاومة، ويصبح قبضة البرغي ومقاومة الانبعاج الموضعي ووصول المقطع مستقيمًا بعد التعبئة. المقاطع التي تفشل في الخدمة تفشل عادة في واحد من خمسة مواضع، ولا واحد منها هو البثق نفسه.
| موضع الفشل | السبب | ما يجب تغييره في الرسم |
| براغي المفصلات في إطار مجوّف | جدار بسماكة 0.9 إلى 1.0 مم يعطي سنتين أو ثلاثًا، فيرتخي البرغي بعد موسم من الاستخدام | إضافة ضلع داخلي على خط المفصلة، أو تحديد برغي آلي على نتوء أو حشوة |
| مجرى لوح بسماكة 18 مم | إن كان واسعًا اهتز اللوح، وإن كان ضيقًا لن يدخل بعد الأنودة | إعطاء عرض المجرى مع تفاوت، وتحديد ما إذا كان اللوح اسميًا أم مقيسًا |
| مسار باب منزلق | التمايل والضجيج يأتيان من مطابقة البكرة بالمسار، لا من سماكة الجدار | تحديد المسار والبكرة كمنظومة واحدة مع وزن الضلفة |
| عارضة أفقية طويلة | الانحراف مسألة امتداد وعمق؛ وتسميك الجدار يضيف وزنًا وتكلفة دون حل | زيادة عمق المقطع أو إضافة سند في الوسط |
| زوايا القطع المشطوف | الفراغات تأتي من طول القص واستقامة الزاوية، لا من تفاوت المقطع | إدراج تفاوت طول القص واستقامة الزاوية في الرسم |
التفاوتات: ±0.1 مم في المجرى، وأين تكلفك الدقة أموالًا
عرض المجرى وموضعه مضبوطان على ±0.1 مم. وكل ما عدا ذلك يُصنع وفق GB/T 5237 فئة الدقة العالية كأساس، أو وفق EN 755 أو ASTM B221 عندما يذكرها الرسم، ويُدوَّن في شهادة المادة.
ما يكلف المال ليس المواصفة، بل عدد الأبعاد التي تُشدَّد. كل بُعد يُنزَل تحت جدول الدقة العالية يُبطئ المكبس، ويضيف تقويمًا، ويرفع نسبة الهدر، وتصل هذه التكلفة إلى سعر الكيلوغرام سواء كان البُعد مهمًا في التركيب أم لا. حدّد البُعدين أو الثلاثة التي تحدد إغلاق الباب: عادة عرض المجرى، وموضع المجرى من وجه مرجعي، وطول القص، واستقامة الزاوية المشطوفة. واترك الباقي على الأساس.
التشطيب يغيّر المقاسات، وهنا تخطئ رسومات الأثاث أكثر من أي مكان آخر. الأنودة بدرجة AA15 تضيف نحو 15 ميكرومترًا على كل وجه، فيضيق مجرى بعرض 18 مم بنحو 0.03 مم. وطلاء البودرة بسماكة 70 ميكرومترًا يضيّق المجرى نفسه بنحو 0.14 مم. إذا كان اللوح يدخل بالضغط قبل التشطيب فسيدخل بالتداخل بعده. قرّر المقاس بعد التشطيب واكتبه في الرسم.
اللوح نفسه يتحرك أيضًا. باب من MDF بسماكة 18 مم نادرًا ما يكون 18.00 مم بالضبط، وهو ينتفخ في الجانب الرطب من التفاوت في المناخ الساحلي. اضبط تفاوت المجرى على اللوح المقيس لا على الاسمي.
التشطيب: الأنودة للوجه الذي يُلمس، والبودرة للون الذي لا تبلغه الأنودة
الأنودة بدرجة AA10 أو AA15 هي تشطيب الأوجه الظاهرة. تُبقي المعدن بمظهر المعدن، ولا تتقشر عند الزاوية المشطوفة كما يفعل الطلاء. الألوان القياسية هي الفضي والشامبانيا والبرونزي والأسود والذهبي، والألوان الأخرى تُسعَّر عند الطلب. الأسود الأنودي يُظهر آثار المناولة وبصمات الأصابع أكثر من أي لون آخر، والأسود اللامع أكثر من المطفي. وهذا يستحق المعرفة قبل اعتماد عينة صالة العرض. وبقية الموازنات بين الأنودة وطلاء البودرة وPVDF في مقارنة التشطيبات.
طلاء البودرة مخصص للدرجات اللونية التي لا تبلغها الأنودة، وللقطع التي يجب أن يخفي سطحها خطوط القالب الدقيقة. يضيف من 60 إلى 80 ميكرومترًا، وهذا بالضبط سبب تأثيره في المقاسات المنزلقة، ويتقشر عند الحواف الحادة، لذا اتفق على خطة ترميم لتركيب الموقع. أما PVDF فنادرًا ما يُحدد في الأثاث بسبب التكلفة، ونسعّره عندما يطلبه المشروع.
ثبات اللون بين الدفعات هو المشكلة الهادئة. تركيز الحمام ودرجة حرارته ودفعة السبيكة كلها تحرّك اللون. اتفق على حد ΔE وعلى عينة مرجعية مختومة قبل أول دفعة إنتاج، واحفظ العينة، وبرمج إعادة الطلب على دفعة الأنودة نفسها عندما تسمح الكمية. بدون عينة مرجعية، يصبح «الأسود» مسألة رأي.
تفاصيل الطلب: 500 كغم، قالب واحد، قائمة قص واحدة
الحد الأدنى 500 كغم لكل مقطع، سواء كان القالب جديدًا أو موجودًا. وهو حد واقعي في الأثاث: يسمح بتشغيل دفعة تجريبية على خمس أو ستة مقاطع واختبار التركيب قبل الالتزام بحاوية من مقطع واحد.
تُسعَّر تكلفة القالب لكل مشروع ولا تُنشر، لأن التكلفة تتبع تعقيد المقطع والمكبس الذي يعمل عليه. اطلب القالب كبند منفصل في عرض السعر، مع ملكيته وتخزينه وما يحدث له إذا غيّرت المورد. والحصول على ذلك كتابةً قبل الدفع أفضل من خصم على الطلب الأول.
لا يوجد طول قياسي. تُقص المقاطع وفق قائمة القص الخاصة بك، ولهذا تكون القائمة بمنزلة الرسم نفسه. الحاوية 20 قدمًا تستوعب حتى 5.85 مترًا؛ والحاوية 40 قدمًا تستوعب 6.0 أمتار ويمكن أن تحمل قطعتين. والقصات الأقل من 5 أمتار تحمل رسم قص، لأن القطع القصيرة تعني إعدادات أكثر وهدرًا أكثر.
تُحدَّد التعبئة لكل طلب: فيلم حماية، وفواصل بين المقاطع، وأغطية أطراف، وملصقات ربط مطابقة لقائمة التعبئة. الأضرار في الأوجه الأنودية تكون دائمًا تقريبًا قرار تعبئة اتُّخذ لتوفير دولارات قليلة، وهي مطالبة يصعب كسبها بعد فتح الحاوية في الطرف الآخر.
الشروط هي FOB شنزن أو قوانغتشو. والدفع 30% مقدمًا و70% مقابل نسخة بوليصة الشحن أو قبل الشحن بالتحويل البنكي؛ والطلبات الصغيرة بشروط EXW تُسوَّى كاملة قبل الإرسال. ويُتوقع إفادة الجودة خلال 10 أيام من الاستلام، وتُقارن المطالبات أولًا بشهادة المادة والرسم المعتمد. أما مدة التسليم فتُسعَّر لكل طلب، لأنها تعتمد على وجود القالب وعلى حمولة خط الأنودة في ذلك الأسبوع. ونفضّل إعطاءك تاريخًا نستطيع الالتزام به على رقم قياسي يتأخر.
ما يصل مع الشحنة
كل طلب يُشحَن مع شهادة مادة وفق GB/T 5237، أو وفق EN 755 أو ASTM B221 عندما يذكرها الطلب، وتقرير أبعاد للأبعاد الحرجة في رسمك، ودرجة الأنودة المطبقة فعليًا. ويحمل المصنع شهادتي ISO 9001:2015 وISO 14001.
وإذا كان عميلك يدقق المشروع، فاطلب عينة إنتاج أولية موقعة على الرسم قبل تشغيل الدفعة، مع تقرير قطعة أولى عن عرض المجرى وطول القص. وهذا أقل تكلفة من فرز حاوية.
ما ترسله إلينا
ستة عناصر تكفي لتسعير مقطع أثاث تسعيرًا صحيحًا: رسم المقطع بصيغة DXF أو DWG أو PDF بأبعاد، والسبيكة والحالة أو الوظيفة التي يجب أن تؤديها القطعة، والبُعدان أو الثلاثة التي تحدد التركيب، والتشطيب مع مرجع لون، وقائمة القص بالكميات، وميناء الوصول.
ثقوب المفصلات وفتحات المقابض والقص المشطوف تُشغَّل آليًا في المصنع نفسه الذي فيه المكبس؛ ويوضح التصنيع الآلي لمقاطع الألومنيوم ما يُفضَّل قطعه قبل الأنودة وما يُفضَّل تركه بعدها.
وإذا كان لديك مقطع قائم بالإنتاج عند مورد آخر، أرسله مع سماكة اللوح والامتداد، وسنخبرك أين يُرجَّح أن يفشل قبل التسعير. وإذا لم يكن لديك سوى رسم أولي، فأرسل الرسم الأولي: تصميم القوالب يُنجَز داخليًا، ويمكن عادة تعديل المقطع في توازن الجدران وانسياب المعدن قبل قص القالب بوقت طويل.