O que a Extrusão à Medida Lhe Oferece face ao Tubo de Catálogo

O tubo de catálogo obriga a um compromisso. Quando uma espessura de parede padrão fica ligeiramente abaixo de um ponto de carga, a resposta habitual é saltar para o tamanho de stock seguinte, o que acrescenta peso morto, aumenta o custo do material e amplia a pegada da montagem. Um molde dedicado elimina esse compromisso. A Linkedalu Metal Group Co., Ltd produz tubos retangulares de alumínio extrudidos à medida, também designados por tubos planos ou perfis ocos retangulares, para que a secção transversal possa ser otimizada para o trabalho e não para uma lista de stock.

Os perfis ocos extrudidos são formados como uma única peça contínua de metal, em vez de laminados e soldados a partir de chapa. Não existe soldadura longitudinal que funcione como zona frágil, o que melhora o comportamento à fadiga sob vibração e mantém a face visível uniforme após anodização ou revestimento em pó.

Espessura de Parede Personalizada e Nervuras Internas

Existem duas liberdades de projeto mais valiosas do que quaisquer outras num tubo retangular:

• Espessura de parede assimétrica. O material pode ser concentrado nas faces que suportam a carga, mantendo finas as faces não estruturais. Um perfil em canal pouco profundo pode ser reforçado sob uma junta aparafusada e mantido leve em todo o resto.
• Nervuras e almas integrais. Divisórias internas, anteparas e portas de parafuso são formadas na mesma passagem de extrusão. Uma única nervura interna pode aumentar o momento de inércia e a resistência à torção de um tubo retangular em mais de 30 por cento, sem alterar as dimensões exteriores.

Os perfis multiocos com nervuras internas e anteparas estruturais são um artigo de produção corrente e não uma peça especial, e são a forma mais eficiente de reforçar um chassi de máquina sem o tornar mais pesado.

Escolher a Liga: 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6 e 6005-T5

O 6063-T5 é o mais económico e o mais extrusível do grupo. Forma geometrias complexas e paredes finas com uma superfície lisa que recebe a anodização e o revestimento em pó na perfeição, o que o torna adequado a perfis arquitetónicos, invólucros e estruturas ligeiras. O 6063-T6 aplica tratamento térmico de solubilização e envelhecimento artificial à mesma liga e aumenta a sua tensão de cedência em cerca de 30 por cento, mantendo a superfície nítida, o que o torna adequado a estruturas exteriores de carga média e a trabalhos de suporte envidraçados.

O 6061-T6 é o cavalo de batalha estrutural. Os seus limites de tração e de cedência rivalizam com o aço macio de baixo carbono, solda e maquina bem, e é o padrão da indústria para chassis de máquinas pesadas, sub-bases de automação e chassis de transporte. O 6005-T5 situa-se entre os dois: mais forte do que o 6063 e mais extrusível do que o 6061, com muito pouca deformação durante o arrefecimento, razão pela qual domina as vigas estruturais de serviço pesado, a fixação solar e os componentes de material circulante ferroviário.

Engenharia de Superfície para Serviço Interior e Exterior

A anodização arquitetónica a 10 a 25 micrómetros converte a superfície numa camada dura de óxido de alumínio em prateado, champanhe, bronze ou preto, melhorando a resistência ao desgaste e mantendo um aspeto metálico. O revestimento industrial em pó a 60 a 100 micrómetros proporciona uma barreira espessa contra impactos, produtos químicos e radiação ultravioleta, para uma vida útil medida em mais de uma década em ambientes comerciais. A eletroforese é a resposta para perfis ocos em condições de elevada humidade ou marítimas, porque a camada de tinta alcança as paredes interiores bem como as faces exteriores. A solução de anodização flui através de toda a cavidade interna, pelo que as superfícies interiores também ficam revestidas, ainda que tubos muito longos ou estreitos possam apresentar um revestimento ligeiramente mais fino perto do centro.

Raios de Canto e Cavidades Internas

Os cantos internos são projetados com um raio de concordância igual ou superior à espessura da parede. Esses cantos arredondados evitam a concentração de tensões e prolongam a vida do molde. Quando um desenho exige um canto interno estritamente vivo, a geometria é revista na fase de projeto antes do corte do ferramental. Os cortes a comprimento fixo estão disponíveis de 100 mm a 6,000 mm, e as barras de produção padrão têm 6,000 mm, sendo possível 7,000 mm a pedido.

Da Extrusão a Peças Prontas a Aparafusar

A extrusão e a maquinação secundária acontecem sob o mesmo teto, o que encurta o percurso do bilete à linha de montagem e elimina os danos de manuseamento causados pelo transporte de perfis em bruto entre fornecedores. O corte de precisão com serra de esquadria mantém os comprimentos dentro de ±0.1 mm, a furação CNC multi-eixo produz padrões de furos precisos, as roscas são cortadas de M3 a M16, e a flexão por estiramento forma perfis curvos onde o projeto o exige. O resultado é um perfil oco que chega pré-cortado, rebarbado e pronto a aparafusar na máquina, em vez de uma barra em bruto que ainda requer corte, eliminação de desperdício e mão de obra no local.

Gama de Tamanhos, Tolerâncias e Documentação

O ferramental padrão abrange secções transversais desde uns compactos 10 x 10 mm até uns grandes 200 x 100 mm, sendo os tamanhos maiores avaliados a pedido. A espessura de parede vai de 0.8 mm para perfis ligeiros a 10 mm para serviço estrutural pesado. A dureza é tipicamente 14 ± 2 HW. Salvo especificação em contrário do projeto, as dimensões e tolerâncias seguem a GB/T 5237, a EN 755-9 ou a ASTM B221, conforme acordado na revisão do pedido.

Cada expedição inclui um certificado de ensaio de fábrica (mill test certificate) com número de vazamento, composição química e resultados mecânicos, e a inspeção por terceiros pela SGS ou Intertek pode ser organizada antes do despacho. Os tubos são embrulhados individualmente, agrupados com cintas de aço, protegidos com película impermeável e acondicionados em paletes ou caixas de madeira para transporte marítimo. A quantidade mínima de encomenda é de 500 kg para um molde novo; perfis simples que já existam na nossa biblioteca de moldes podem ser considerados em volumes de ensaio mais pequenos.

Aplicações

O tubo retangular à medida é especificado para chassis de máquinas e bases de equipamento, estruturas de transportadores e pórticos, calhas de fixação solar, chassis de reboques e veículos, sistemas de exposição e stands, elementos de suporte de fachadas cortina e qualquer estrutura em que o eixo maior tenha de suportar a flexão mantendo a montagem leve.

Envie um desenho ou um esboço com as espessuras de parede pretendidas claramente assinaladas. Os nossos engenheiros analisam-no e confirmam a viabilidade, o peso teórico e a liga recomendada antes do corte do molde.