Sistemas de barandilla de vidrio de aluminio, extruidos según su plano

Linkedalu Metal Group Co., Ltd extruye perfiles de aluminio para barandillas de vidrio de balcones y escaleras: pasamanos, postes, perfiles de zócalo para vidrio, placas de pie y remates de base. Una barandilla de vidrio es un conjunto estructural, no un borde decorativo. El zócalo de base debe soportar la carga de viento y de línea que impone el vidrio, y el pasamanos debe hacerlo manteniéndose recto, dimensionalmente estable y visualmente uniforme en toda la alzada. Fabricamos los perfiles a partir de sus planos, de modo que la geometría del perfil, la anchura del alojamiento del vidrio y los detalles de fijación coincidan con el sistema que ha diseñado, y no con un perfil genérico de catálogo.

Conjunto de componentes

El sistema de barandilla se suministra como una familia de componentes coordinados, extruidos en una sola partida de proyecto:

• Pasamanos — perfiles redondos, rectangulares o conformados, continuos a lo largo del tramo.
• Postes — elementos de soporte en configuraciones de montaje superficial, placa base y en voladizo.
• Perfiles de zócalo para vidrio — el perfil de base que sostiene el vidrio laminado, con un alojamiento controlado y un asiento para la junta.
• Placas de pie y remates de base — cierre y acabado del zócalo a nivel de suelo.
• Tapas de cobertura y tapones de extremo — cierre a juego con el perfil para los extremos visibles del tramo.

Tres problemas que plantean los instaladores y cómo los resuelve el perfil

Al cabo de un par de años, algunas barandillas muestran vetas blancas que manchan la superficie situada bajo la barandilla, con el recubrimiento apagado. La causa es casi siempre un acabado elegido sin tener en cuenta la exposición real, por lo que ajustamos el acabado al emplazamiento: para uso residencial de interior con sombra parcial, es adecuado un polvo de poliéster superduradero de 60 a 80 um; para pleno sol sin sombra, PVDF de tres capas; para costa o borde de piscina, PVDF sin excepción. El segundo problema recurrente es la tolerancia del alojamiento del vidrio: si el alojamiento del zócalo y el asiento de la junta no se mantienen con precisión, el vidrio vibra o la junta se sale. El tercero es la falta de uniformidad en el color de la anodización o del recubrimiento entre entregas de un proyecto por fases.

Aleación de aluminio y acabado según el entorno

La elección del acabado es una decisión de vida útil, y la recomendamos en función del entorno al que realmente estará expuesta la barandilla:

Cómo lo enviamos

Los perfiles de barandilla se entregan en el estado que requiera su secuencia de instalación. Algunos fabricantes toman extruidos en bruto, enderezados y cortados a longitud aproximada, y completan toda la fabricación ellos mismos. Otros toman piezas premecanizadas, cortadas a longitud final y con los agujeros de drenaje taladrados, y dejan el taladrado y el roscado del montaje final para la obra. Para la instalación más rápida suministramos el kit completo: cada barra cortada, taladrada, roscada, ranurada y etiquetada según su plano, embalada por zona de montaje para que el equipo abra un solo paquete por balcón.

Material y documentación

El 6063-T6 es la aleación estándar de esta familia de productos, con un buen equilibrio entre extrusionabilidad y resistencia para perfiles de pasamanos y zócalos; el 6061-T6 se utiliza cuando un componente soporta mucha carga. Los perfiles se documentan según GB/T 5237, EN 755-9 o ASTM B221, según lo requiera el proyecto, y se emiten certificados de ensayo de colada para cada partida.

Por qué importa la tolerancia del perfil en una barandilla de vidrio

Una barandilla se juzga por su línea visual: un poste colocado unos milímetros bajo o un pasamanos que escalona en una unión se ve desde el otro lado de la calle. La tolerancia del perfil es lo que mantiene fiel esa línea visual, y por eso los perfiles de barandilla se extruyen con la clase de alta precisión en lugar de la tolerancia comercial general. La misma disciplina se aplica al alojamiento del vidrio en el zócalo de base, donde el asiento de la junta debe sujetar el panel laminado a la profundidad de diseño sin que la junta se salga ni el vidrio vibre bajo la carga de viento.

Fabricación, embalaje y trazabilidad

Los perfiles se enderezan, se cortan y se mecanizan, y después se etiquetan y se embalan por zona de montaje, de modo que cada balcón o tramo de escalera reciba su propio paquete. Se emiten certificados de ensayo de colada que abarcan la aleación, el temple y el recubrimiento con cada partida, y el material se documenta según GB/T 5237, EN 755-9 o ASTM B221, según lo requiera el proyecto.