Aller au contenu principal
Linkedalu Metal Group Co., Ltd LINKEDALU Metal Group
Profilés de garde-corps et balustrades en verre

Systèmes de garde-corps en verre aluminium, extrudés selon votre plan

Linkedalu Metal Group Co., Ltd extrude des profilés de garde-corps en verre aluminium pour balustrades de balcons et d'escaliers : mains courantes, poteaux, profilés de sabot de verre, plinthes et habillages de base. Une balustrade en verre est un ensemble structural, et non un simple bord décoratif. Le sabot de base doit reprendre la charge de vent et la charge linéique imposées par le verre, et la main courante doit faire de même tout en restant droite, dimensionnellement stable et visuellement cohérente sur toute l'élévation. Nous fabriquons les profilés à partir de vos plans, de sorte que la géométrie du profilé, la largeur de la feuillure de verre et les détails de fixation correspondent au système que vous avez conçu, et non à un profilé générique de catalogue.

Ensemble des composants

Le système de garde-corps est fourni sous forme de famille de composants assortis, extrudés en un seul lot de projet :

  • Mains courantes — profilés ronds, rectangulaires ou façonnés, continus sur toute la longueur.
  • Poteaux — éléments porteurs en configuration en applique, sur platine ou en porte-à-faux.
  • Profilés de sabot de verre — le profilé de base qui maintient le verre feuilleté, avec une feuillure contrôlée et un logement de joint.
  • Plinthes et habillages de base — fermeture et finition du sabot au niveau du sol.
  • Capots de couverture et embouts — fermeture assortie au profilé pour les extrémités visibles.

Trois problèmes soulevés par les installateurs, et la réponse du profilé

Au bout de quelques années, certaines balustrades présentent des coulures blanchâtres qui tachent la surface sous le garde-corps, le revêtement paraissant terne. La cause est presque toujours une finition choisie sans tenir compte de l'exposition réelle, aussi adaptons-nous la finition au site : pour du résidentiel à l'intérieur des terres avec ombrage partiel, un thermolaquage polyester super-durable de 60 à 80 um convient ; pour du plein soleil sans ombre, un PVDF trois couches ; pour le bord de mer ou les abords de piscine, du PVDF sans exception. Le deuxième problème récurrent est la tolérance de la feuillure de verre : si la feuillure du sabot et le logement du joint ne sont pas tenus serrés, le verre vibre ou le joint s'extrude. Le troisième est l'irrégularité de couleur d'anodisation ou de revêtement entre les livraisons sur un projet par phases.

Alliage d'aluminium et finition selon l'environnement

Le choix de la finition est une décision de durée de vie, et nous le recommandons en fonction de l'environnement auquel la balustrade sera réellement exposée :

EnvironnementFinitionNote de spécification
Intérieur, secAnodisation AA10 ou thermolaquage légerFinition architecturale standard
Extérieur plein soleil, intérieur des terresPVDF 3 couches ou thermolaquage super-durablePVDF préféré pour la stabilité de couleur
Bord de mer à moins de 1 kmPVDF 3 couchesEnviron 35 um et plus, durée de vie de 20 ans et plus

Modes de livraison

Les profilés de garde-corps sont livrés dans l'état requis par votre séquence d'installation. Certains fabricants prennent des profilés bruts d'extrusion, redressés et coupés à longueur brute, et réalisent eux-mêmes toute la fabrication. D'autres prennent des ébauches pré-usinées, coupées à longueur finie avec les trous de drainage percés, laissant le perçage et le taraudage d'assemblage final sur site. Pour l'installation la plus rapide, nous fournissons le kit complet : chaque barre coupée, percée, taraudée, entaillée et étiquetée selon votre plan, emballée par zone d'assemblage afin que l'équipe ouvre un paquet par balcon.

Matière et documentation

Le 6063-T6 est l'alliage standard de cette famille de produits, offrant un bon équilibre entre aptitude à l'extrusion et résistance pour les mains courantes et les profilés de sabot ; le 6061-T6 est utilisé lorsqu'un composant est fortement chargé. Les profilés sont documentés selon GB/T 5237, EN 755-9 ou ASTM B221 selon les exigences du projet, avec des certificats d'essai d'usine délivrés pour chaque lot.

Pourquoi la tolérance des profilés compte dans une balustrade en verre

Une balustrade se juge à sa ligne de vue : un poteau posé quelques millimètres trop bas, ou une main courante qui décale à un about, se voit depuis l'autre côté de la rue. C'est la tolérance des profilés qui maintient cette ligne de vue correcte, raison pour laquelle les profilés de garde-corps sont extrudés en classe de haute précision plutôt qu'en tolérance commerciale générale. La même rigueur s'applique à la feuillure de verre du sabot de base, où le logement du joint doit maintenir le panneau feuilleté à la profondeur conçue sans laisser le joint s'extruder ni le verre vibrer sous la charge de vent.

Fabrication, emballage et traçabilité

Les profilés sont redressés, coupés et usinés, puis étiquetés et emballés par zone d'assemblage afin que chaque balcon ou volée d'escalier reçoive son propre paquet. Des certificats d'essai d'usine couvrant l'alliage, l'état métallurgique et le revêtement sont délivrés avec chaque lot, et la matière est documentée selon GB/T 5237, EN 755-9 ou ASTM B221 selon les exigences du projet.

Applications typiques

  • check Balustrades en verre de balcon
  • check Garde-corps d'escaliers et de paliers
  • check Garde-corps en verre d'abords de piscine
  • check Systèmes de balustrade commerciaux
  • check Ensembles de sabot de verre sans cadre
  • check Systèmes de mains courantes et de poteaux

Aluminium architectural · Profilés de garde-corps et rambardes

Profilés de garde-corps et balustrades en verre

Profilés de garde-corps en aluminium extrudé sur mesure — mains courantes, poteaux, profilés de sabot de verre, plinthes et habillages de base pour balustrades de balcons et d'escaliers, en 6063-T6 ou 6061-T6.

Paramètres techniques

Alliage et état métallurgique 6063-T6 / 6061-T6 / 6005A-T6
Type de profilé Mains courantes, poteaux, profilés de sabot de verre, plinthes, capots de couverture
Épaisseur de paroi 1,2 mm - 6,0 mm
Tolérance Classe de haute précision GB/T 5237
Finition de surface Anodisation AA10 ou supérieure ; thermolaquage polyester super-durable 60-80 um ; PVDF 3 couches env. 35 um pour le bord de mer
Longueur 6,0 m standard, coupé à la longueur du projet
Fabrication Coupe à longueur finie, perçage de trous de drainage, taraudage, entaillage, étiquetage selon plan
Quantité minimale 500 kg
Délai de livraison Confirmé après approbation de la filière et de l'échantillon
Normes GB/T 5237, EN 755-9, ASTM B221
Alloy 6005A 6061 6063
Application Balcony glass balustrades Commercial balustrade systems Poolside glass railings Stair and landing railings
Surface finish Anodized Powder Coated Pvdf Coated
Industry Architecture Construction Railings & Balustrades
Standard ASTM B221 EN 755 GB/T 5237
Temper T6
  • verified_userCertificat de coulée fourni avec chaque expédition
  • scheduleDélai typique de 15 à 25 jours après approbation de la filière
  • publicEmballage d'export, FOB Xiamen / CIF / DDP

Technical FAQ

Quelle finition dois-je prescrire pour un garde-corps de balcon ? add
Cela dépend de l'exposition. Le résidentiel à l'intérieur des terres avec ombrage partiel est bien servi par un thermolaquage polyester super-durable de 60 à 80 um, que nous estimons à environ 15 ans. Le plein soleil sans ombre appelle un PVDF trois couches. Les emplacements en bord de mer ou en bord de piscine, à environ 1 km de l'eau salée, devraient utiliser un PVDF trois couches d'environ 35 um ou plus pour une durée de vie de 20 ans et plus.
Fournissez-vous des profilés de sabot de verre pour balustrades sans cadre ? add
Oui. Le sabot de base est l'un des éléments centraux de cette famille de produits, extrudé avec une feuillure de verre contrôlée et un logement de joint afin que le verre feuilleté se place à la profondeur conçue. Les plinthes, habillages de base et capots de couverture sont extrudés dans le même lot, de sorte que la finition visible est homogène sur tout l'ensemble.
Pouvez-vous livrer les profilés de garde-corps déjà coupés, percés et taraudés ? add
Oui, à trois niveaux. Les profilés bruts sont redressés et coupés à longueur brute pour les fabricants qui réalisent tout l'usinage. Les ébauches pré-usinées sont coupées à longueur finie avec les trous de drainage percés. Un kit complet arrive avec chaque barre coupée, percée, taraudée, entaillée et étiquetée selon votre plan, emballée par zone d'assemblage afin que chaque balcon ait son propre paquet.
Quel alliage est utilisé pour les profilés de mains courantes et de poteaux en aluminium ? add
Le 6063-T6 est l'alliage standard de cette famille. Il s'extrude proprement en mains courantes et profilés de sabot et offre un bon équilibre entre résistance et qualité de finition. Lorsqu'un poteau ou un support porte une charge lourde, le 6061-T6 ou le 6005A-T6 est utilisé à la place. Les profilés sont documentés selon GB/T 5237, EN 755-9 ou ASTM B221 selon les exigences du projet.

Avis clients

Pas encore d'avis — soyez le premier à en donner un Profilés de garde-corps et balustrades en verre.

Rédiger un avis

Rédiger un avis

Les avis sont lus par notre équipe avant d'être publiés ici, généralement sous un jour ouvré. Nous publions ce qu'écrivent les clients ; nous ne supprimons que le spam et les abus.

Soumis à modération avant sa publication.

Request a quotation for this profile

Include your drawing reference, alloy, finish, quantity and destination port. If you have a DXF or PDF, mention it in the message and we will request it by email.

Plans et fichiers CAO : envoyez vos fichiers DWG, DXF, STEP ou PDF par e-mail à sales@linkedalu.com — ils sont chiffrés avec cette demande.

Ou par e-mail sales@linkedalu.com

Pourquoi les ingénieurs nous achètent ce profilé

  • Conception des filières en interne. Nos ingénieurs d'outillage équilibrent le flux de métal avant la première billette pressée, ce qui garantit une épaisseur de paroi et une rectitude reproductibles commande après commande.
  • Un seul partenaire pour la finition. Extrusion, anodisation, revêtement, usinage et assemblage ont lieu sur un même site : les tolérances ne se perdent pas entre fournisseurs.
  • Une documentation qui satisfait les douanes et les auditeurs. Les rapports de composition, de propriétés mécaniques, dimensionnels et de revêtement accompagnent la marchandise.
  • Approvisionnement stable. 100 000 tonnes de capacité annuelle et 26 presses : votre planning n'est pas pris en otage par une seule ligne.
À propos de notre usinearrow_forward