Profilés de montage solaire sur mesure et tube standard

Un débat récurrent anime les projets solaires : faut-il utiliser de l'acier zinc-aluminium-magnésium ou revenir à l'aluminium pour certains sites ? Nous ne sommes pas là pour affirmer que l'acier est un mauvais choix. Nous sommes là pour garantir que, lorsque l'aluminium s'impose, les profilés arrivent exactement conformes à la conception du montage : coupés, poinçonnés, étiquetés et prêts à être boulonnés.

Certains systèmes de montage sont entièrement constitués de tube aluminium carré et rectangulaire standard. Si c'est votre cas, nous pouvons fournir le tube. D'autres nécessitent un rail sur mesure avec une rainure supérieure crantée pour boulons en T, un canal latéral pour la gestion des câbles ou une gorge de drainage intégrée pour le BIPV. Il s'agit alors d'une filière sur mesure, et nous les découpons également.

Acier ou aluminium ? La comparaison honnête

L'aluminium a une densité d'environ un tiers de celle de l'acier, ce qui, sur une toiture commerciale, peut faire la différence entre renforcer la structure ou non. Il ne rouille pas : la fine couche d'oxyde qui se forme sur l'aluminium nu en quelques secondes d'exposition est auto-réparatrice, si bien que la résistance à la corrosion ne dépend pas de l'intégrité d'un revêtement. Il est plus tendre, se coupe et se perce donc plus vite, et se prête mieux à la préfabrication en usine qu'à la fabrication sur site. En fin de vie, il reste de l'aluminium, recyclable indéfiniment, avec une valeur de ferraille généralement de 70 à 80 % du cours de l'aluminium au LME.

L'acier reste toutefois avantageux sur les grandes installations au sol avec des portées supérieures à 4 m, sous des charges de vent ou de neige très élevées où chaque mégapascal de limite d'élasticité compte, et dans les régions où la main-d'œuvre bon marché est abondante pour la découpe et le soudage sur site. Si votre projet correspond à ce profil, l'acier est probablement le choix économique et nous vous le dirons.

Tubes aluminium standard

Pour l'ossature structurelle d'un système de montage (poteaux, traverses et contreventements), un tube aluminium standard ou un profilé creux rectangulaire suffit souvent, et nous conservons les filières des dimensions courantes, ce qui évite tout frais d'outillage. Le tube carré est disponible en 40×40, 50×50 et 60×60 mm, et le tube rectangulaire en 60×40, 80×40 et 100×50 mm, avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm à 5,0 mm. Les alliages proposés sont 6063-T5, 6005-T5, 6005A-T6 ou 6061-T6, en finition brut de filière, anodisée ou thermolaquée. Si vous avez besoin de 45×45 mm ou d'une épaisseur de paroi hors catalogue, nous pouvons généralement nous adapter sans créer une filière entièrement nouvelle.

Profilés extrudés sur mesure

• Rails PV avec canaux crantés intégrés et gorges de fixation latérales.
• Poteaux profilés en C et en H avec semelles de base extrudées d'une seule pièce et nervures de rigidité.
• Profilés d'embase de serrage avec des dents correspondant exactement aux crantages du rail.
• Gouttières et canaux d'évacuation BIPV avec pente intégrée et bords d'égouttement.

Chaque profilé sur mesure fait l'objet d'une vérification du moment d'inertie et du module de section par rapport aux données de portée et de charge que vous fournissez. Si la section paraît sous-dimensionnée, nous vous le signalons avant la fabrication de la filière et proposons une âme plus épaisse, une nervure interne ou un passage à un alliage supérieur. Les sections typiques vont de 35×30 mm à 40×40 mm en 6063-T6 pour les rails de toiture résidentielle, de 50×50 mm à 68×40 mm en 6005A-T6 pour le montage commercial et industriel avec des portées allant jusqu'à 1 500 mm, et des sections sur mesure de grande taille en 6061-T6 ou 6005A-T6 pour les rails de trackers utilitaires, où la capacité de presse atteint 5 000 MT.

Finition de surface pour 25 ans en extérieur

Une centrale solaire est un actif de 25 ans, aussi la surface est-elle spécifiée en fonction de l'exposition. Les climats intérieurs et tempérés bénéficient d'une anodisation AA15 de 15 µm avec colmatage au sel de nickel. Les sites côtiers à plus de 1 km à l'intérieur des terres et les zones à forte humidité bénéficient d'une AA20 de 20 µm avec un colmatage de haute qualité. Le littoral direct, les marais salants et le PV flottant exigent un fluorocarbone PVDF de 35 µm ou plus en trois couches. Les applications extérieures générales avec une couleur spécifique bénéficient d'un thermolaquage super-durable de 60 à 80 µm, avec une durabilité attendue de 15 à 20 ans. Avant tout revêtement, les profilés subissent un traitement de conversion au chrome ou sans chrome qui empêche la corrosion filiforme de progresser sous un revêtement à partir d'une rayure.

Préfabrication et fixations

Nous proposons trois niveaux de livraison : les longueurs brutes de 6 m pour les clients disposant de leur propre atelier de fabrication ; la découpe et le poinçonnage, où chaque rail, poteau et poutre est coupé à longueur finie à 0,1 mm près avec tous les trous de connexion, de drainage et de mise à la terre réalisés selon votre plan d'assemblage ; et le kit complet, qui ajoute une étiquette sur chaque pièce correspondant à sa position sur le plan d'installation, emballé par zone d'assemblage ou par rangée. Sur les projets côtiers, la corrosion galvanique entre l'aluminium et des fixations de nature différente est la cause habituelle du piquage autour des trous de boulons ; spécifiez donc des fixations en inox 316 ou à revêtement Dacromet avec des rondelles ou douilles en nylon pour l'isolation. Nous pouvons usiner la rainure de boulon dans la filière pour recevoir une bande d'isolation en nylon. La commande minimale est de 500 kg par profilé sur une filière nouvelle, tandis que le tube standard issu de filières existantes peut démarrer à quelques centaines de kilos.