Estrutura de Fachada Cortina Concebida para Edifícios Altos

A Linkedalu Metal Group Co., Ltd extrusa estruturas de fachada cortina à medida para projetos de grande altura: montantes verticais, travessas horizontais, placas de pressão exteriores e tampas de remate. Num edifício alto, a fachada cortina não é um envelope aplicado a uma estrutura — move-se com essa estrutura, resiste à mesma carga de vento e tem de manter a água e o ar do lado de fora enquanto o faz. Trabalhamos a partir dos seus desenhos de execução e extrudimos com a liga, a têmpera e o revestimento que a especificação exige, para que o engenheiro que aprova esses desenhos receba exatamente o material que chega à obra.

Um Lote de Material, Três Normas

As especificações de grande altura viajam. Uma torre na América do Sul pode ser redigida segundo um código nacional, enquanto o mesmo pacote de fachada é adquirido segundo normas de material europeias ou americanas. Utilizamos um jogo de matrizes, um lote de tarugos e uma linha de revestimento e, em seguida, emitimos certificados de ensaio de fábrica segundo GB/T 5237, EN 755-9 e ASTM B221 a partir desse mesmo material. O resultado é um lote documentado que pode ser aceite segundo a norma que reger o projeto, sem uma segunda operação de extrusão nem uma discrepância de cor entre entregas.

Conceber para a Região, Não Apenas para o Produto

O desempenho da fachada cortina é regional. As cargas que importam, o código que rege e o ambiente de corrosão são todos diferentes, pelo que ajustamos a secção em conformidade:

• Zonas sísmicas. No Chile, onde as torres são concebidas segundo a NCh 433, a fachada cortina tem de acompanhar a estrutura através da deriva entre pisos sem rasgar o vidro, romper as juntas de vedação ou provocar fugas na junta. Isto determina a conceção do rebaixo de assentamento do vidro, a profundidade de engate do montante e a folga de movimento permitida pela placa de pressão.
• Ar costeiro e carregado de sal. Os locais costeiros do Pacífico e do Golfo exigem uma espessura de revestimento e uma seleção de liga escolhidas em função da corrosão e não apenas da cor.
• Climas quentes e húmidos e de vento forte. Os projetos do Sudeste Asiático combinam pressões de vento de tufão com chuvas intensas, pelo que os percursos de drenagem, os defletores e a compressão das juntas de vedação do vidro são tão importantes quanto a resistência da secção.

Revisão da Secção Antes do Corte da Matriz

Antes de se comprometer uma matriz, os nossos engenheiros verificam a secção proposta face às suas cargas. O momento de inércia é comparado com a carga de vento e os limites de flecha e, quando a geometria o permite, sugerimos uma alteração da espessura de parede ou da liga que alcança o mesmo desempenho com menos material. Uma vez que a revisão ocorre na fase de desenho, as alterações não custam nada na obra.

Como uma Encomenda de Grande Altura Percorre a Fábrica

• Envia os desenhos de execução: secções transversais, lista de fabrico, acabamento superficial e norma de referência (GB, EN ou ASTM).
• Verificamos a secção face à carga de vento e aos limites de flecha e confirmamos a matriz ou propomos uma revisão.
• Os tarugos são fundidos e registados, e a encomenda fica fixada a um único lote.
• A extrusão, o endireitamento e o corte à medida decorrem em conjunto com a linha de revestimento para o mesmo projeto.
• Segue-se a maquinagem CNC: corte em meia-esquadria, abertura de ranhuras de drenagem, furacão de furos para parafusos, roscagem e fresagem.
• Os perfis são etiquetados e embalados por sequência, com certificados de ensaio de fábrica e listas de embalagem emitidos de acordo com as etiquetas dos feixes.

Rastreabilidade do Feixe ao Tarugo

As listas de embalagem estão associadas às suas etiquetas de feixe, pelo que cada comprimento cortado pode ser rastreado até ao lote de tarugos e à operação de revestimento de onde provém. Se surgir uma questão na obra sobre um elemento específico da estrutura, o histórico do material é recuperável em vez de reconstruído.

Opções de Liga e Acabamento

O 6063-T5 é a liga padrão desta família de produtos: extrusa de forma limpa em secções de montante profundas e multicavidades e anodiza de forma uniforme. A anodização e o PVDF são os acabamentos usuais das fachadas de grande altura, escolhidos em função da exposição — a anodização onde se pretende um aspeto metálico e resistência à abrasão, o PVDF onde a estabilidade da cor e a retenção do brilho são importantes ao longo de décadas de luz solar e névoa salina. Ambos são aplicados sobre a mesma liga e têmpera verificadas, para que o certificado e o aspeto correspondam.