مقاطع إطارات النوافذ والأبواب من الألومنيوم المطلي بالمسحوق

من مخطط التصميم إلى الإطار الجاهز، ننتج مقاطع معمارية من السبيكة 6063-T5 بالبثق الساخن وننهيها بطلاء المسحوق على خطنا الخاص. وقد صُمّمت هذه المقاطع لعلامات النوافذ والأبواب التي تحتاج إلى إطار يصل جاهزًا: الإطارات الخارجية، والنوافذ المتحركة، والفواصل الرأسية، والعوارض الأفقية، ومقاطع الجسر الحراري، وشرائح تثبيت الزجاج، والإطارات الفرعية، كلها مبثوقة وفق الرسم ومطلاة باللون الذي تحدده.

علّمتنا أكثر من عشرين سنة في بثق الألومنيوم أين تختفي المشكلات. فالمقطع الذي يبدو سليمًا على الرسم قد يكون مستحيل الطيّ عند الزاوية، أو رقيقًا جدًا عند موضع البرغي بحيث تتلف السنّية. يراجع فريقنا الهندسي كل تصميم قالب قبل قطعه، بحيث تُحلّ تلك المسائل على الورق لا على خط التجميع لديك.

أداء ميكانيكي محسّن

تُثبَّت صلابة ويبستر عند 10 ±2 HW. يمنح هذا النطاق الإطارات الصلابة اللازمة لتحمّل الزجاج الثقيل دون انحراف ظاهر تحت حمل الرياح، مع إبقاء السبيكة مطيلة بما يكفي لمنع التشقق أثناء الثقب عالي السرعة وطيّ الزوايا. وتُنتَج مقاطع الجسر الحراري بحاجز من البولي أميد، بحيث يفصل الإطار الوجه الداخلي الدافئ عن الوجه الخارجي البارد، ما يقلّل فقد الحرارة ويمنع التكاثف على السطح الداخلي.

طلاء مقاوم للعوامل الجوية وضبط اللون

يُطبَّق طلاء المسحوق كهربائيًا ويُجفَّف في فرن، ما ينتج طبقة متصلة تحجب الرطوبة والأكسجين عن الوصول إلى الألومنيوم. نستخدم علامات مسحوق راسخة مثل AkzoNobel وTiger. ويُصنَّف الالتصاق بالدرجة 0، ويمتد اختبار رشّ الملح إلى 1000 ساعة على الأقل دون تآكل، وقد صِيغ الطلاء للحفاظ على اللون أكثر من عشر سنوات دون تبييض تحت تعرّض الأشعة فوق البنفسجية.

تبلغ سماكة الطلاء عادةً 60 إلى 80 µm ويمكن تعديلها عند الطلب لطبقة أثقل أو مواصفة محددة. وتتوفر مطابقة ألوان RAL، مع توفير تشطيبات محبَّبة ومعدنية إلى جانب النطاق القياسي. ولأن المقاطع في الطلب الواحد تُعالَج مسبقًا وتُرشّ وتُجفَّف معًا، يصل الإطار الخارجي والنوافذ المتحركة والتشطيبات بلون واحد متسق بدل ثلاثة ألوان متقاربة غير متطابقة.

تفاوتات ضيقة في أبعاد التجميع

تُضبط أبعاد التجميع الحرجة في حدود ±0.2 mm وتُنتَج المقاطع وفق تفاوتات GB/T 5237 عالية الدقة. والغرض من هذا الانتظام واضح مباشرة: الفجوات بين الإطار والنافذة المتحركة هي المدخل الذي تتسرب منه تيارات الهواء والضجيج، وهي الموضع الذي تفشل فيه الأنظمة المصممة للتصريف والتهوية إذا لم يصطفّ مسار التصريف. ويؤدي الحفاظ على تقارب أبعاد التزاوج إلى إلغاء الاهتزاز بعد التجميع ومساعدة النافذة الجاهزة على بلوغ أهدافها في كفاءة الطاقة وعزل الصوت دون حشوات في الموقع.

تطوير OEM وODM

نقبل ملفات DWG وSTEP وPDF لتطوير مقاطع جديدة. ويُراجَع كل تصميم قالب من حيث قابلية التصنيع قبل القطع، ما يقلّل خطر ظهور تباين بين التصميم والإنتاج بعد أن يكون القالب قد صُنع بالفعل. وتتوفر المعالجة العميقة إلى جانب البثق: القطع الدقيق، والثقب، وقطع السنّية، والتفريز، بحيث تستلم قطعًا تذهب مباشرة إلى التجميع بدل أطوال ما زالت تحتاج إلى عدة عمليات.

جودة قابلة للتتبع ومدة تسليم

يمتدّ التتبع من التحليل الطيفي لسبائك الألومنيوم الخام وصولًا إلى القياس النهائي لسماكة الطبقة وفرق اللون، بحيث يمكن فحص أي دفعة موضع استفسار مقابل سجلاتها الخاصة لا مقابل ورقة مواصفات عامة. ويستغرق تصنيع القالب والقوالب نحو 10 إلى 15 يومًا، ويليه الإنتاج في نحو 15 إلى 20 يومًا. والأطوال القياسية من 5.8 إلى 6.0 متر، والحد الأدنى للطلب 500 kg لكل مقطع، وتُحزَّم المقاطع في ورق بني لحماية السطح أثناء النقل.

أرسل رسوماتك وظروف التعرّض التي سيعيش فيها الإطار، وسنؤكّد السبيكة ودرجة الطلاء واللون قبل قطع أي شيء.