O que é, de facto, um perfil de janela de corte térmico

Um perfil de janela de corte térmico são duas extrusões de alumínio unidas apenas por uma tira de poliamida, de modo que as faces interior e exterior não são uma única peça de metal.

Uma secção oca de janela normal é uma única extrusão. O calor passa da face quente para a face fria através do próprio metal, e o alumínio é muito bom nisso. O resultado é um caixilho que se comporta como um radiador entre o interior e o exterior, por muito espesso que seja o vidro.

Numa secção de corte térmico o perfil já não é uma peça única. A parte exterior leva a face às intempéries, o rebaixo de envidraçado e o percurso de drenagem. A parte interior leva a face interior e as ferragens. Entre as duas fica uma tira de poliamida reforçada com fibra de vidro, PA66-GF25, e essa tira é a única ligação estrutural entre as duas metades.

Como o metal está interrompido, o calor que atravessa o caixilho tem de passar pela poliamida. A poliamida conduz o calor cerca de 600 vezes mais devagar do que o alumínio — cerca de 0,3 W/(m·K) contra cerca de 200 W/(m·K) da liga. O caixilho deixa de anular o desempenho do vidro.

O que a ponte de poliamida tem de fazer — e qual é a sua largura

A tira é estrutural, não é um vedante: suporta o esforço transverso da carga de vento e mantém as duas metades alinhadas, e é a sua largura que define a largura da ponte.

É aqui que a maioria dos desenhos erra. A ponte não é um isolante enfiado numa ranhura à última hora. É a própria união. Toda a carga de vento sobre o caixilho chega como esforço transverso nessa tira, e a tira tem de manter as duas metades de alumínio alinhadas durante a vida útil da janela.

A poliamida simples sofreria fluência sob essa carga e a união abriria. O PA66 com 25 por cento de fibra de vidro mantém a união rígida, mantém as duas metades alinhadas e permanece dimensionalmente estável na gama de temperaturas que uma fachada enfrenta na prática.

Quase todos os perfis de janela de corte térmico são feitos cravando a tira: a poliamida fica fixada entre as duas extrusões de alumínio, de modo que a secção acabada são duas partes de alumínio unidas apenas pela tira. O processo mais antigo, de vazamento da poliamida num canal com a alma de metal depois fresada, é hoje raro. Qualquer que tenha sido o processo, o desenho tem de terminar com um percurso não metálico contínuo ao longo da secção. Se sobrar uma alma de metal em qualquer ponto desse percurso, esse ponto conduz.

A largura da ponte não é um número livre de projeto. É a largura da tira que especificar, e as tiras de poliamida são extrudidas numa gama fixa de larguras, não feitas à medida. 14,8 mm é a largura mais usada em trabalhos de janelas e portas, e é ajustada à profundidade da série do caixilho, não escolhida por efeito. Mais largo não é automaticamente melhor: a partir de certo ponto o ganho no valor U do caixilho estabiliza, enquanto a secção fica mais pesada, menos rígida e mais cara. Diga-nos a série com que trabalha e orçamentamos a largura da tira juntamente com a secção.

O que a tira não faz é salvar um envidraçado deficiente. Um caixilho com o corte correto, um vidro simples e um espaçador de alumínio continua a condensar, porque o caixilho é apenas um dos três percursos entre o interior e o exterior. Caixilho, vidro e espaçador têm de ser tratados em conjunto.

Onde fica o corte térmico e porque importa a forma da secção

O corte tem de ser contínuo ao longo de todo o caixilho: qualquer ponto onde o metal o atravesse anula aí o isolamento, independentemente do que o resto da secção faça.

A posição importa tanto como a presença. O corte pertence à fronteira entre o lado exposto às intempéries e o lado interior, para que o plano de condensação se mantenha do lado quente da barreira. Colocado demasiado para fora, a metade interior de alumínio torna-se uma superfície fria que recolhe água numa manhã de inverno.

O desenho de câmaras trabalha com o corte, não em seu lugar. Uma secção multicâmara divide a cavidade em células mais pequenas, para que o ar no interior não circule livremente e transporte calor através do caixilho. Vê-se isso nas nossas secções: as células ocas atrás do corte existem para travar a convecção interna, não para acrescentar rigidez.

A drenagem tem de estar organizada de modo que a água saia da secção pelo lado exterior e nunca atravesse a barreira. Uma ranhura de drenagem cortada de través no corte térmico é um atalho de metal e água, e é fácil não dar por ela num desenho.

Por fim, as ranhuras em T e as ranhuras de engate ao longo do rebaixo servem para vedantes de EPDM e juntas de envidraçado. Estão dimensionadas para que o vedante comprima contra o vidro e a folha sem ficar demasiado comprimido, e é isso que mantém a chuva trazida pelo vento fora da cavidade.

As armadilhas que anulam um corte térmico em silêncio

As fixações, as uniões de canto, os peitoris e as ferragens atravessam a ponte mais vezes do que o perfil falha, por isso verifique as uniões antes de discutir o custo.

Uma secção com o corte correto pode ainda comportar-se como uma secção maciça, e as razões estão quase sempre nas uniões e não no perfil:

• Parafusos e pontos de fixação que atravessam o corte. Um parafuso que cruza as duas metades de alumínio é um caminho direto de metal. Onde a ferragem tiver de fixar de través, o ponto deve ser organizado para que o parafuso fique apenas numa das metades.
• Uniões de canto sem corte térmico. Os cantos cravados ou unidos por cantoneiras ligam as duas metades do caixilho. Um canto mecanicamente contínuo da face interior à face exterior anula o corte no ponto mais exposto da janela.
• Peitoris e soleiras sem corte. As soleiras de porta são a vítima habitual, porque têm de aguentar o tráfego e o corte é sacrificado à rigidez.
• O espaçador do envidraçado. Um espaçador de alumínio entre os vidros conduz calor em torno do bordo do vidro e pode dominar a janela inteira, sobretudo numa unidade pequena, em que a área de bordo é grande em relação ao centro.
• Chapas metálicas de dobradiças e puxadores. Ferragens fixadas às duas metades do caixilho são uma ponte, e são também a peça que um comprador nunca pensa em verificar.

Nada disto é um argumento contra as secções de corte térmico. É um argumento a favor de verificar o conjunto completo, porque a contribuição do caixilho só vale o que as uniões permitirem.

Liga, têmpera, espessura de parede e acabamento que garantimos

Extrudimos estes perfis em 6063-T5 com uma espessura de parede mínima de 0,8 mm e mantemos o peso de extrusão dentro de ±10 por cento do peso teórico.

O 6063-T5 é a escolha padrão para secções arquitetónicas: recebe a anodização e o revestimento de forma uniforme, extrusa-se nas paredes finas que uma secção de janela exige e mantém a resistência depois do envelhecimento artificial. Quando um projeto precisa de mais resistência do que o 6063 dá na secção disponível, diga-nos o requisito no pedido de orçamento e diremos com franqueza se o desenho é melhor servido por outra liga.

A espessura de parede é indicada como mínimo no desenho, e não como média, e as secções que produzimos para janelas e portas são mantidas em 0,8 mm ou mais. A tolerância de peso de ±10 por cento em relação ao peso teórico é o que o certificado de colada mostra, e é o valor que lhe diz se a fieira está a trabalhar onde deve.

O acabamento é onde a maioria dos projetos de janelas e portas se distingue. O bruto de extrusão serve secções que vão ser revestidas ou embaladas a jusante. A anodização é o nosso acabamento arquitetónico principal, em espessuras de película AA10 e AA15 para uso exterior e películas mais finas para remates interiores, e está descrita em detalhe na nossa página de perfis anodizados para caixilharia de janelas e portas. A pintura em pó numa cor RAL dá a gama de cores mais ampla e está descrita na nossa página de perfis de janelas e portas com revestimento em pó. O revestimento PVDF para exposição elevada a UV está disponível sob consulta.

Um ponto sobre os acabamentos na encomenda: as duas metades de alumínio de uma secção de corte térmico são extrudidas e acabadas separadamente e depois montadas. Isso faz do plano de acabamentos parte da definição da secção, e não um item separado, e vale a pena concordá-lo antes de as fieiras serem feitas.

Comprimentos, contentores e quantidade mínima de encomenda

Não há comprimento padrão — cortamos segundo a sua lista; um contentor de 20 pés leva até 5,85 m e um de 40 pés até 6,0 m, e a quantidade mínima de encomenda é de 500 kg por perfil.

Não há comprimento padrão nos perfis arquitetónicos. As janelas são cortadas a partir de uma lista de corte, a lista determina o comprimento da barra e o comprimento da barra determina o contentor. Envie a lista de corte e trabalhamos para trás a partir dela.

Vale a pena conhecer os limites antes de planear um projeto. Um contentor de 20 pés leva um comprimento máximo de cerca de 5,85 m. Um contentor de 40 pés leva cerca de 6,0 m, o que permite dois comprimentos por baía na arrumação normal. Um contentor de 45 pés vai até cerca de 6,4 m, mas estes são menos comuns em algumas rotas comerciais e não se deve planear em torno deles.

Comprimentos inferiores a 5 m têm um encargo de corte, porque cortar barras curtas a partir de stock normal custa o mesmo em manuseamento que uma barra longa. Se a sua lista de corte for dominada por comprimentos curtos, costuma sair mais barato levar uma barra mais longa e cortá-la você mesmo.

A quantidade mínima de encomenda é de 500 kg por perfil, e aplica-se tanto a fieiras novas como a perfis que já produzimos. Não publicamos os custos de fieira em lista; o custo depende da secção, por isso é orçamentado juntamente com a secção.

Normas segundo as quais produzimos

Produzimos segundo a GB/T 5237, a EN 755 e a ASTM B221, e fornecemos os documentos de inspeção indicados no seu projeto — diga-nos quais no pedido de orçamento.

A GB/T 5237 é a norma chinesa para perfis extrudidos de liga de alumínio para arquitetura e é a especificação base segundo a qual corre o nosso trabalho doméstico e grande parte do de exportação. A EN 755 abrange barra, tubo e perfil de alumínio extrudido para o mercado europeu, e a ASTM B221 abrange barras, varões, perfis e tubos extrudidos de liga de alumínio para projetos norte-americanos.

Estas três normas diferem na forma como exprimem tolerâncias, nas designações de têmpera e nos documentos de inspeção fornecidos, por isso indicar a norma no pedido de orçamento é o que torna as cotações comparáveis entre fornecedores. Se o seu projeto exigir um esquema de certificação que não temos, dizemo-lo no pedido de orçamento e não no embarque.

A par da norma, cada expedição leva o certificado de colada da colada em causa. Quando um projeto precisa de um documento de inspeção que não emitimos habitualmente, o momento de o pedir é com o pedido de orçamento, porque altera o que tem de acontecer na prensa e não na expedição.

O que enviar para receber um orçamento comparável

Envie o desenho da secção, a liga e a têmpera, o acabamento, a lista de corte e a quantidade, e orçamentamos FOB Shenzhen ou Guangzhou com base nesses cinco elementos.

Os orçamentos de perfis de janelas e portas divergem sobretudo porque os pedidos divergiram. Cinco elementos resolvem isso:

• O desenho da secção, de preferência uma secção transversal cotada, com as espessuras de parede assinaladas. Se o desenho mostrar um corte térmico, assinale a linha do corte e a largura da tira.
• A liga e a têmpera tal como o projeto as especifica, ou o desempenho de que precisa e diremos qual secção e qual liga o entregam.
• O acabamento — bruto de extrusão, anodizado com a espessura de película pretendida, ou pintura em pó com a referência de cor.
• A lista de corte, com as quantidades por comprimento.
• A quantidade total por perfil, para confirmarmos que supera o mínimo de 500 kg.

Envie estes elementos e recebe um orçamento com a secção, o comprimento, o acabamento, a quantidade e o Incoterm indicados, em vez de um preço por quilograma que o deixa a adivinhar o que inclui. Se a secção for nova para nós, dizemos-lhe o que acontece na fase da fieira e quanto tempo demora antes de assumir o compromisso.

Os perfis de janelas e portas de corte térmico são uma parte do que extrudimos. A mesma fábrica produz perfis de alumínio arquitetónico para janelas, portas, fachadas, corrimãos e secções industriais, em 26 prensas de extrusão e cerca de 100.000 toneladas por ano, tudo internamente. Se quiser discutir uma secção ou enviar um desenho, contacte-nos e responderemos com dados concretos e não com uma brochura.