Uma sala com rede não é um solário a que se retirou o vidro. É uma estrutura sem climatização cuja única função é manter uma rede tensa e plana contra o vento, e continuar a mantê-la depois de dez anos de sol. Essa diferença desloca a cota crítica do desenho para um ponto onde quase nenhum comprador olha.

Somos um fabricante de extrusão de alumínio na China e fornecedor OEM de perfis para salas com rede, solários e caixilhos de rede mosquiteira: postes, vigas superiores e inferiores, caibros, rodapés, caixilhos de porta e os perfis de ranhura que seguram a rede. Tudo é extrudido, acabado e maquinado segundo o seu desenho numa única fábrica em Foshan, Guangdong: 26 prensas de extrusão, 100.000 toneladas por ano e expedições para mais de 50 países desde 2005.

O que um caixilho de rede tem realmente de fazer

Um caixilho de rede decide-se por três coisas, não pela sua rutura de ponte térmica: a ranhura da rede, a secção do perfil e a drenagem do perfil inferior.

O caderno de encargos de um solário é dominado pela rutura de ponte térmica, porque esse espaço é climatizado. Uma sala com rede não é. Não há vidro para manter quente nem ponto de orvalho a respeitar, por isso a barreira de poliamida não é a variável que decide se a peça funciona. Está disponível a pedido quando parte do recinto é envidraçada, e na grande maioria dos caixilhos de rede é dinheiro gasto no lugar errado. As secções que fazemos para as partes envidraçadas saem das mesmas fieiras dos nossos perfis para solários e varandas, pelo que uma mesma linha de colunas pode levar vidro e rede.

O que decide um caixilho de rede são outras três coisas:

• A ranhura da rede, porque decide se a rede fica lá dentro.
• A secção do perfil, porque a carga de vento sobre uma rede é maior do que se supõe, e a flecha é o que o cliente final vê de facto.
• O perfil inferior e o caminho da água, porque a água estagnada destrói o caixilho por dentro, onde ninguém olha até o acabamento já ter ido.

Todo o resto — cor do acabamento, detalhe de tampa, encontro de esquina — vê-se, mas raramente é determinante.

A ranhura da rede: onde estes caixilhos falham de facto

O ponto de falha é a boca da ranhura. É mantida em ±0,1 mm, no grau de precisão elevada da GB/T 5237, porque a cota cresce com o desgaste da fieira.

Quando um pano de rede sai ao fim de dois verões, o problema não é a rede nem o cordão. O problema é o ajuste entre os dois.

Uma ranhura de rede tem uma só função: comprimir a rede contra o fundo da ranhura com força suficiente para que o atrito e o ressalto de retenção a segurem, e com suavidade suficiente para que a boca não abra. Esse trabalho é feito por quatro cotas, e as quatro vão na fieira:

• Largura da boca. É dimensionada a partir do diâmetro do cordão, não escolhida de uma tabela. Uma boca larga em relação ao cordão deixa o cordão deslocar-se sob carga; uma boca demasiado estreita não deixa o instalador assentar o cordão sem deformar a ranhura, e uma ranhura deformada já não segura bem nunca mais.
• Profundidade da ranhura. O cordão tem de empurrar a rede até ao fundo. Numa ranhura pouco profunda a rede fica presa apenas no lábio, e o lábio é a primeira coisa que cede com vento forte.
• Ressalto ou lábio de retenção. É o bloqueio mecânico. As ranhuras sem ressalto dependem só do atrito, e o atrito é a primeira coisa que o calor leva.
• Raio de fundo. Um fundo de ranhura em ângulo vivo corta a rede à tração. O raio no fundo é a razão pela qual um perfil bem maquinado não rasga na ranhura e um barato rasga.

Mantemos a boca da ranhura em ±0,1 mm. É o grau de precisão elevada da GB/T 5237 — segundo a nossa experiência, mais apertado do que as classes de tolerância equivalentes da EN e da ASTM nas mesmas cotas — e é o grau com que trabalhamos de série, não algo que se melhore encomenda a encomenda. A boca é medida ao longo de todo o lote, e não uma só vez na primeira barra, porque cresce com o desgaste da fieira. Uma ranhura que segura perfeitamente na barra quinhentos pode ficar folgada na barra cinquenta mil, e o cliente descobre-o como panos que saem um ano depois da instalação, muito depois de ter aceitado o perfil.

Indique-nos o diâmetro do cordão, o tipo de rede — tecido mosquiteiro, uma rede fina de mosquiteiro ou uma rede revestida mais grossa — e o método de instalação, e a ranhura é maquinada a ±0,1 mm para essa combinação. Não publicamos uma ranhura genérica, porque uma ranhura dimensionada para um cordão e um vinco de rede não segura outro par diferente. As cinco falhas de campo que resultam de errar aqui, e as outras quatro, estão desenvolvidas na nossa nota sobre problemas de solários e salas com rede e como resolvê-los em projeto.

Vãos, liga e flecha

Os caixilhos de rede são governados pelo vento, não pelo peso: 6063-T5 abaixo de 2,5 m, 6063-T6 acima e 6061-T6 para vãos longos. Verifique a flecha, não a tensão.

Os perfis de uma sala com rede são leves, e é precisamente por isso que fletem. Um pano de rede apresenta muito mais superfície de vela do que o seu peso sugere, pelo que os caibros e os postes altos ficam habitualmente governados pelo vento e não pela carga permanente, e o vidro não está lá para dar rigidez.

A liga acompanha o vão, tal como em qualquer caixilho que extrudimos:

• Vãos curtos e perfis não estruturais — perfis inferiores, retornos de rodapé, batentes de rede, caixilhos de porta. 6063-T5, normalmente com parede de 1,0–1,5 mm.
• Caibros e postes acima de cerca de 2,5 m. 6063-T6, que dá cerca de 30 % mais limite de elasticidade na mesma secção do que o T5.
• Vãos longos, velocidades de vento de cálculo elevadas, ou um perfil que recebe simultaneamente carga de cobertura e de rede. O 6061-T6 quase duplica o limite de elasticidade do 6063-T5. O 6005A-T6 está disponível a pedido quando o projeto o especifica.

A decisão joga-se normalmente entre duas alavancas, e a mais barata é quase sempre a geometria. Aumentar a altura da secção eleva a rigidez muito mais depressa do que subir de família de liga, e não altera o acabamento, nem a fixação, nem o detalhe de ligação. A mudança de liga é o que se usa quando a altura já vem fixada por uma tampa, um detalhe de remate ou a distância entre duas colunas.

Verifique a flecha contra um limite declarado — L/180 é um limite habitual para caibros — em vez de verificar apenas a tensão. Um caixilho de rede quase nunca falha estruturalmente. Falha primeiro na linha de vista: um caibro que descai entre colunas, uma porta que deixa de fechar a esquadria, um pano que se vê combado do outro extremo do terraço. São falhas de flecha, e veem-se muito antes de algo ceder.

Indique-nos o vão, o espaçamento entre colunas, a velocidade de vento de cálculo com que o projeto está licenciado e o limite de flecha com que o seu engenheiro trabalha. A fieira é dimensionada sobre esse conjunto, não escolhida de um catálogo.

Vento, água e o perfil inferior

Um perfil inferior sem saída de água retém uma película ao longo de todo o seu comprimento. Drene no extremo baixo do troço e mantenha as fixações fora do caminho da água.

A água chega sempre a um caixilho de rede. A questão de projeto é para onde vai depois, e numa sala com rede decide-se no perfil inferior, no rodapé e no arranque das colunas.

• Drene o perfil, não o sele. Um perfil inferior sem saída retém uma película de água em todo o seu comprimento depois de cada tempestade. É aí que o acabamento falha primeiro, que o caixilho mancha e que a fixação do ponto mais baixo corrói.
• Coloque os orifícios de drenagem onde a água se acumula de facto, ou seja no extremo baixo do troço e não repartidos por igual. Num perfil longo e nivelado, furos equidistantes deixam o centro reter água.
• Mantenha as fixações fora do caminho da água. Um parafuso que vive em água estagnada é a primeira coisa que falha, e leva consigo o acabamento à volta.
• Detalhe o rodapé para que a água que escorre pela rede saia fora da linha do caixilho, e não para o encontro entre o perfil e o pavimento.
• Em coberturas de rede inclinadas, nunca conte com o vedante como barreira principal. O vedante é uma defesa secundária atrás da geometria.

Acabamento e fixação em obra costeira e de UV elevado

A pintura a pó é o acabamento padrão; a anodização faz-se em AA10 ou AA15. Isole as fixações de aço inoxidável: as manchas por par galvânico são a falha estética mais frequente.

Os caixilhos de rede estão ao tempo, a pleno sol, e praticamente não se limpam. Nos mercados costeiros, desérticos e de UV elevado para que estes caixilhos são habitualmente especificados — o Golfo, o norte e o oeste de África, a América Latina e o sudeste asiático — o acabamento compete ao mesmo tempo com UV, calor, sal e poeira.

A pintura a pó é o acabamento que mais fazemos para estes caixilhos. Mantém a cor em todo o lote, o que importa quando um caixilho é fabricado a partir de várias secções e montado em obra. A anodização está disponível em AA10 ou AA15 quando se pretende um acabamento metálico ou resistência à abrasão. Os sistemas PVDF são orçamentados a pedido quando a especificação do projeto os exige, e a anodização dura raramente é especificada em caixilhos de rede: é orçamentada a pedido, não é oferecida como via padrão.

Três pontos decidem quanto tempo um caixilho de rede continua aceitável em obra costeira ou desértica:

• Isole as fixações. Parafusos de aço inoxidável contra alumínio em ar costeiro produzem manchas em cada ponto de fixação se a ligação não for isolada. Anilhas de nylon, casquilhos isolantes ou um parafuso com revestimento retiram o par galvânico do conjunto. É a falha estética mais frequente que vemos em caixilhos de resto bem construídos.
• Cubra os cortes e os furos. O perfil é pintado em linha, por isso vai protegido na face e nu em cada corte e em cada puncionamento. Os perfis cortados em obra e os furos de fixação precisam de um procedimento de retoque, ou serão os primeiros a florescer.
• Escolha a cor também pelo acabamento, não só pelo projeto. Um caixilho escuro em serviço de UV elevado trabalha a temperatura mais alta e castiga mais a pintura. Quando o projeto tem liberdade de cor e uma vida útil longa, um tom claro é a decisão de menor risco.

Cada expedição sai com os relatórios de composição, propriedades mecânicas, dimensional e de revestimento. Certificado de colada em cada envio.

Maquinação, comprimento e carregamento do contentor

Não há comprimento padrão. Num contentor de 20 pés cabem 5,85 m; num de 40 pés, 6,0 m com dois troços. Abaixo de 5 m aplica-se um custo de corte.

Estes perfis não têm comprimento padrão. As secções são cortadas ao comprimento que o seu programa exigir, a partir da sua lista de corte.

O que importa é como o comprimento carrega:

• Num contentor de 20 pés cabem, no máximo, 5,85 m.
• Num contentor de 40 pés standard e num 40 HC cabem 6,0 m, com dois troços ao longo do contentor. É a via de exportação habitual para material de 6 m, e é a razão pela qual 6,0 m é o módulo prático para postes e caibros de comprimento inteiro: duas secções carregam de ponta a ponta dentro de um espaço de carga de 12 m.
• Num contentor de 45 pés cabem até 6,4 m, mas não programamos uma encomenda em torno dele. O equipamento de 45 pés é escasso na maioria das rotas e vários terminais não movimentam este contentor, por isso um calendário que dependa de um é um calendário com risco associado.
• Os comprimentos abaixo de 5 m levam um custo de corte adicional. Perfis curtos implicam mais preparações de serra e mais desperdício por fardo, e num conjunto de caixilho com muitos elementos curtos — caixilhos de porta, retornos de rodapé, batentes de rede — esse custo é real.
• Os perfis que não entram no contentor são cortados e unidos em obra com material de ligação, ou divididos em dois troços com um detalhe de junta no desenho.

O corte, o puncionamento, a roscagem, a fresagem e o entalhe são feitos antes da expedição. Os entalhes de esquina e os cortes a meia-esquadria são executados nas nossas máquinas, de modo que a ligação fecha bem em obra em vez de ter de ser limada à mão pelo instalador. Os furos de ferragens podem ser pré-perfurados segundo o seu padrão de suporte. Os perfis são embalados em película retrátil para transporte.

Encomenda: quantidade mínima, ferramenta, prazo e condições

A quantidade mínima é de 500 kg por perfil, a ferramenta é orçamentada por projeto e o prazo é de 15–25 dias após aprovação da fieira. A tolerância de peso é ±10 %.

• A quantidade mínima de encomenda é de 500 kg por perfil. Num conjunto de caixilho com muitas secções, isso permite que um sistema pequeno viaje no mesmo contentor que um completo, em vez de forçar uma encomenda distinta por secção.
• A ferramenta de fieira é orçamentada por projeto. Depende do tamanho da secção, do número de câmaras ocas e do detalhe da ranhura da rede, por isso é valorizada contra o seu desenho e não a partir de uma lista pública.
• A tolerância de peso extrudido é ±10 %. Uma encomenda nominal de 500 kg pode chegar entre cerca de 450 kg e 550 kg, e vale a pena integrá-lo no custo antes de emitir a encomenda, não depois.
• O prazo habitual é de 15–25 dias após aprovação da fieira, incluindo acabamento e maquinação.
• As condições são FOB Shenzhen ou Guangzhou. A embalagem de exportação é feita segundo o seu requisito, com fardos a comprimento de extrusão ou caixas cortadas à medida.
• Os perfis são fornecidos com as tolerâncias de precisão elevada da GB/T 5237. As cotas críticas são controladas na fieira e não corrigidas depois de extrudir.
• A documentação de exportação viaja com a mercadoria. Os relatórios de composição, propriedades mecânicas, dimensional e de revestimento acompanham cada encomenda.

Como fornecedor OEM de extrusão de alumínio e fabricante de extrusão à medida na China, trabalhamos a partir do seu desenho e com a sua marca, com a sua embalagem e os seus requisitos documentais. Se está a fechar uma primeira encomenda e quer avaliar se uma fábrica é fiável antes de comprometer um programa, peça uma amostra de secção tirada da fieira de produção antes de terminar o resto do lote: preferimos detetar uma cota de ranhura em fase de amostra do que saber dela como reclamação.

Aplicações habituais e o que enviar para orçamentar

Envie desenhos, liga e tempera por secção, vão e espaçamento entre colunas, velocidade de vento de cálculo e a sua lista de corte. Revemos a fabricabilidade antes de orçamentar.

• Salas com rede para pátios e terraços, e recintos de piscina
• Solários e zonas exteriores cobertas
• Caixilhos de rede mosquiteira para janelas, portas e vãos de ventilação
• Caibros, postes e vigas para coberturas de rede e pérgulas
• Rodapés, perfis inferiores e batentes de rede
• Caixilhos de porta, folhas de porta com rede e contornos de ferragens
• Recintos parcialmente envidraçados quando se especifica um perfil com rutura de ponte térmica

Para arrancar um orçamento, envie os desenhos de secção do conjunto completo, a liga e a tempera exigidas por secção, o vão e o espaçamento entre colunas, a velocidade de vento de cálculo, o diâmetro do cordão e o tipo de rede, o tipo de acabamento e a referência de cor, a quantidade por secção e a sua lista de corte. Revemos a fabricabilidade, assinalamos qualquer secção que não extrusa limpa ou que não aguente a cota de ranhura de que precisa, e orçamentamos a partir daí.